Det stempling udstyr, der anvendes af stempling producenter, har sine unikke virkninger og kræver daglig beskyttelse for at forlænge dets levetid.Så hvordan skal vi betjene den daglige beskyttelse af højhastighedsstempling forme? Stempelfabrikanten vil vise dig:

1. For højhastighedsstempling dies med en bladgang på mindre end 0,02 mm eller en månedlig produktion af 50000 stempling dele, der overstiger 1 million stempling dele, er stansen tilbøjelig til brud og slid. Vi bør planlægge en hurtig skiftstruktur med en stansning frihed på 0,01 mm på den ene side af stripping pladen til glidning. Skærekanten af den nederste skimmel skal være udstyret med indsatser, og de indsatser og bevægelige blokke, der er tilbøjelige til materialeblokering, skal planlægges som skruelåsetyper, og skimmeltænderne skal tapes eller øverste huller skal tilføjes til den nederste sædehynde. For højhastighedsstempling forme med en tykkelse mindre end (herunder) 0,3 eller en månedlig produktion af 50000 stempling dele og en samlet produktion på mere end 1 million stempling dele, bør hjælpeføringshylser planlægges for frigivelsespladen og lavere skimmel.

3. Ved højhastighedsstempling skal der anvendes forstærknings- eller støttestanser til cirkulære stanser med en diameter på mindre end 2,0 eller uregelmæssige stanser med en passende sidelængde på mindre end 1,5. Om nødvendigt skal der laves sekundære støtteindsatser på strippepladen.

4.Under højhastighedsstempling bør cirkulære huller med en diameter mindre end 1,2 eller uregelmæssige huller med en sidelængde mindre end 1,2 indlejres i udladningspladen, og stansning støttehuller bør planlægges for stoppladen (lige enkelt + 0,01 ~ 0,015mm, og udladningspladen og stoppladen bør placeres med skærebånd).

Størrelsen af skimmelsædet til højhastighedsstempling dele bør tilpasses parametre såsom stansebordet og højden af den lukkede skimmel.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst på www.sjt-ic.com,