Vi kan designe den overordnede rammeordning efter kravene til rammebehandling. Den bekræftede plan kræver også udstedelse af behandlings- og installationstegninger. Ud over de almindelige sort og hvide farver inkorporerer fremragende chassis også forskellige udseende funktioner i paneldesignet, som er elegant, generøs, stabil og livlig. Kombineret med hvid er den både iøjnefaldende og praktisk. Den mekaniske bearbejdning værksted skal ikke kun opfylde de tekniske krav til kundens emnebehandling, men har også den krævede ydeevne. Samtidig bør vi være opmærksomme på at forbedre produktionseffektiviteten og arbejdstagernes effektivitet og give kunderne mere økonomiske, langsigtede og effektive tjenester. Bearbejdningsteknologien til rammesvejsning kan opdeles i grov bearbejdning, hjørnerengøring og præcisionsbearbejdning. Ved grovbearbejdning bør der anvendes større skæreværktøjer, og der bør hurtigt skæres et stort emneområde på værktøjsmaskinen for at opnå grovbearbejdning af fine dele. Princippet om værktøjsvalg afhænger hovedsageligt af, om produktets afsmusede bueoverflade er for lille. Når du har valgt værktøjet, skal du bestemme dens længde.
Rackbehandling
I princippet skal længden af skæreværktøjet være større end bearbejdningsdybden. Fordi programtrinene i CNC præcisionsbearbejdning, såsom udvælgelse af benchmarks, udvælgelse af bearbejdningsværktøjer, udvælgelse og installation af inventar, bestemmelse af bearbejdningsstrategier og procesparametre, alle påvirker produktets kvalitet. Behandlingsmetoden til rammesvejsning afhænger først af de tekniske krav til overfladen af den forarbejdede del. Det skal bemærkes, at disse tekniske krav ikke nødvendigvis er kravene til tegningerne. Nogle gange kan de af procesårsager være højere end kravene til procestegningerne i visse aspekter, såsom at bruge fejljustering som reference og forbedre bearbejdningsnøjagtigheden. Metal til komponentens overflade. Krav baseret på højere præcisionsbearbejdningskrav.
Rack behandling kan tilpasses i henhold til krav
Vi kan designe den overordnede rammeordning efter kravene. Den bekræftede plan kræver også udstedelse af behandlings- og installationstegninger. Aluminium ramme forarbejdning: Denne ramme bruges hovedsageligt til at levere industrielle aluminiumprofiler 3030R og 3030 serie profiler.Pladen er 1,5 mm elektrostatisk maling og forskellige elektroniske enheder, bilindustrien gule biler og anden ikke-standard tilpasset fremstilling, Nogle aluminiumsprofiler kræver boring og brug af halvautomatiske fræsemaskiner; Fræsemaskiner er ikke kun i stand til at bore og fræse overflader, men kræver også høj præcision CNC fræsemaskiner til fræsning riller, fræsning, flyvende overflader og boring.Med den udbredte anvendelse af aluminium forarbejdning, disse tre grundlæggende udstyr til fuldførelse af aluminium forarbejdning kan støde på visse processer.
Rackbehandling
Under svejseprocessen af rammen må svejsesømmens overflade ikke have fejl såsom virtuel svejsning, porøsitet, slaggeinddragelse, revner, svejsepulver, brænde igennem, buekratere, underbud, svejsningsslid, ufuldstændig svejsning osv. Ensartet og æstetisk behagelig svejsning Rammesvejsningsprocessen er afsluttet. Efter rengøring skal slaggen på overfladen af svejsepålen fjernes, og størrelsen og udseendekvaliteten af svejsningen skal kontrolleres. Ujævne svejsninger skal repareres. Svejsesømmens udseende skal være glat og ensartet, og overgangen mellem svejsepuden og uædle metallet skal være glat. Svejsedelene i stor rammebehandling bør påvirkes af vind, regn, sne, kulde osv Stålkonstruktionsrillen bør behandles i henhold til bearbejdningstegningerne. Automatisk svejsning i stor skala er processen med at opnå atombinding af emnets materiale gennem opvarmning, tryk eller en kombination af begge, med eller uden fyldstofmaterialer. Udførelse af tilsvarende varmebehandlingsprocesser på emner er gavnlig for at forbedre deres hårdhed, slidstyrke og styrke, hvilket i høj grad forbedrer deres nøjagtighed og levetid.