Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Kender du procesflowet af rack behandling?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Kender du procesflowet af rack behandling?

Kender du procesflowet af rack behandling?

Frigivelsestid:2024-11-24     Antal visninger :


Kender du procesflowet af rack behandling?

Processtrømmen i rack bearbejdning refererer til trinene i fremstilling og behandling af emner eller dele. Under operationen kan mekaniske bearbejdningsmetoder anvendes til direkte at ændre formen, størrelsen og overfladekvaliteten af blanket, hvilket gør det til en bearbejdningsproces for delen. Hvad angår forarbejdningsproceduren. For eksempel indebærer bearbejdning af almindelige dele grovbearbejdning, præcisionsbearbejdning, samling, inspektion og emballering, hvilket er en generel bearbejdningsproces. Automatisk svejsning i stor skala er processen med at opnå atombinding af emnets materiale gennem opvarmning, tryk eller en kombination af begge, med eller uden fyldstofmaterialer. Udførelse af tilsvarende varmebehandlingsprocesser på emner er gavnlig for at forbedre deres hårdhed, slidstyrke og styrke, hvilket i høj grad forbedrer deres nøjagtighed og levetid.

Kender du procesflowet af rack behandling?(pic1)

Hovedindholdet af rammesvejsning behandling er at ændre form, størrelse, relative position og egenskaber af virksomhedens produktionsledelsesobjekter, så de kan blive færdige eller halvfabrikata produkter. Det er en detaljeret beskrivelse af hvert trin og proces. For eksempel kan den grove bearbejdning, der er nævnt ovenfor, omfatte blank fremstilling, slibning osv. Præcisionsbearbejdning kan opdeles i drejebænke, montører, fræsemaskiner osv. Hvert trin kræver detaljerede data, såsom hvor meget ruhed der skal opnås, og hvor meget tolerance der skal opnås.

I svejseprocessen af store hylder bestemmer det tekniske personale det vedtagne procesflow baseret på mængden af produkter, udstyrsforhold og arbejdstagernes kvalitet og skriver det relevante indhold i procesdokumenterne, kaldet procesregler, som er mere målrettede. Hver fabrik kan være forskellig, fordi den faktiske situation varierer.

Rackbehandling

Pladedele er tynde metalkomponenter, der kan behandles eksternt gennem CNC stansning, bøjning, strækning og andre processer. Det kan generelt defineres som en del med konstant tykkelse under fremstillingsprocessen. Derfor støbegods, smede, mekaniske dele osv. Processen med pladebehandling kaldes pladebehandling. For eksempel ved hjælp af nogle brædder til at lave en skorsten, jerntromle, olietank og olietank, ventilationsrør, albue og hoved, cirkulært område, tragt osv. De vigtigste processer omfatter skæring, bukning, bukning, svejsning, nitning osv. Noget geometrisk viden. Pladedele er tynde metaldele, der kan behandles samtidig gennem stempling, bøjning, strækning og andre metoder. Maskinrammeforarbejdning af emner, for eksempel er den ydre jernskal af en bil en pladedel, og nogle rustfrit stål køkkenredskaber er også pladedele. Rammebearbejdningsfabrikken mener, at pladebehandling normalt er de tre vigtige trin i Dongguan pladebehandling, nemlig skæring, stansning / skæring og foldning. Egenskaberne ved fremragende Dongguan pladebehandling: 1. fladheden af ringere pladedele skal justeres i høj grad; 2. Mellemrummet mellem de oprindelige metaldele og det oprindelige køretøj er kun 0,3 mm; 3. 4. huller i lavere pladedele. Fremragende pladedele kræver mekaniseret produktion, med glatte svejsepunkter og ingen burs på kanterne; Fremragende pladedele kræver en høj grad af opmærksomhed på bagemaling processen, der kræver ensartet vægt, stærk vedhæftning og gode vandtætte og antioxidante egenskaber.