1. Luftfartsdele: Luftfartsindustrien kræver ekstrem høj præcision til fly, raketter, satellitter osv. Dårlige dele fremstillet på flyvende maskiner kan hindre den normale drift af systemet, hvilket fører til produktionsfejl, der kan forårsage flystyrt. Brugen af fem aksede CNC bearbejdningsmaskiner vil i høj grad forbedre bearbejdningsnøjagtigheden for ovennævnte applikationer. Messiness er hovedårsagen til, at luftfartsvirksomheder er så afhængige af 5-akset CNC. Flykomponenter har generelt rodede former, herunder kurver og interne snit, og kræver lang behandlingstid på en 3-akset opsætning.

2. Petrokemisk udstyr dele: Olie og gas komponenter til boreplatforme og raffinaderier har generelt tilpassede planer, der kræver specialiseret bearbejdning for at skabe. På grund af manglende tilgængelighed af disse dele i butikkerne anvender mange petrokemiske virksomheder fem aksede CNC-bearbejdning i deres udstyr.

3. dele til medicinsk udstyr: Medicinske komponenter og værktøj kræver præcis planlægning for at sikre, at de komponenter, der anvendes til kirurgi eller reservedele passer perfekt. Forkerte snit eller ufuldstændige kanter kan resultere i, at medicinske forsyninger er ubrugelige. Dette gør fem akser bearbejdning til en foretrukket metode til at skabe skræddersyede medicinske værktøjer og komponenter. Kirurgiske knive i titanium og rustfrit stål fremstilles ofte ved hjælp af 5-akset bearbejdning. Disse dele skal fremstilles med høj præcision og produceres generelt i store mængder, hvilket er gavnligt for at forbedre effekten af 5-aksede CNC værktøjsmaskiner.

5. Bildele: Moderne biler er en lige så stor del af elektroniske og mekaniske vidundere. For at sikre det korrekte samarbejde mellem mekaniske dele er det muligt at bruge en femakset maskine. Derudover kan mindre elektriske kabinetter og andre komponenter kræve brug af CNC-bearbejdning med højere akse. Nye energikøretøjer er faktisk luftventiler, og IGBT varmeafledning baseboards er også fremstillet. Brugen af aluminium silicium materiale forbedrer funktionaliteten af IGBT power moduler i høj grad. Ifølge test kan det forlænge produktets levetid med 5 gange. Samtidig kan den planlægges i forskellige former som nåle og bue for at imødekomme kundernes behov. Vi kan også levere overfladebehandlinger, der kræves fra sandblæsning, anodisering til galvanisering.