En måde med fem akser CNC bearbejdning. I henhold til ISO-bestemmelser anvendes et højrehåndet kartesisk koordinatsystem, når man beskriver bevægelsen af fem akser CNC-bearbejdning; Koordinataksen parallel med hovedaksen defineres som z-aksen, og rotationskoordinaterne omkring x, y og z-aksen er henholdsvis A, B og C. Bevægelsen af hver koordinatakse kan opnås ved arbejdsbordet eller værktøjets bevægelse, men retningen defineres af retningen af værktøjets bevægelse i forhold til emnet. Generelt refererer fem akser til lineær interpolationsbevægelse af fem koordinater i x, y, z, A, B og C. Med andre ord refererer de fem akser til de tre bevægelige akser af x, y og z plus to roterende akser. Sammenlignet med den almindelige treaksede (x, y, z grader af frihed) bearbejdning henviser fem akser bearbejdning til processen med bearbejdning af flere komplekse formede dele, hvilket kræver, at bearbejdningsværktøjet kan placere og forbinde i de fem grader af frihed.

Et fem akset CNC bearbejdningscenter er udstyret med et tre-akset drevsystem, der er retvinklet til X, Y og Z. Desuden tilføjes et dobbelt akse rotationssystem og en f-akse. Generelt roterer B og C omkring henholdsvis X og Y akser. X-, Y- og Z-koordinaterne bestemmer værktøjets retning, mens B- og C-aksens rotationskoordinater bestemmer værktøjets retning. Træ fem aksede CNC bearbejdningscenter vedtager fuldt digital kontrol, og postprogrammet er en standardiseret verdenskode. Softwareoperativsystemer er generelt baseret på Windows-platformen.

Som en maskine, der hovedsageligt anvendes til fem akser CNC bearbejdning af massivt træ, kan massivt træ fem akser bearbejdning center udføre fem akser bearbejdning på trækomponenter, herunder fræsning, spaltning, boring, tenoning og mortisation, overflade sammenfatning fræsning, udskæring osv Sammenlignet med konventionelle bearbejdningsmetoder, dens vigtigste fordele er:

(1) Konsekvensen og kvaliteten af forarbejdede dele er god, og på grund af den høje positioneringsnøjagtighed og repeterbarhedsnøjagtighed ved fem akser bearbejdning er det let at sikre konsistensen af deldimensionerne, hvilket i høj grad reducerer menneskelige fejl.

(2) Høj grad af automatisering, en klemning kan fuldføre det meste eller hele skæringen af emnet, hvilket sikrer bearbejdningsnøjagtigheden af emnet og forbedrer bearbejdningseffektiviteten.

(3) Stærk tilpasningsevne til fem akser bearbejdningsdele, høj fleksibilitet og god fleksibilitet. Femakset bearbejdning kan forkorte produkternes udviklingscyklus, hvilket giver bekvemme betingelser for ny produktudvikling og hurtig tilpasning til markedets efterspørgsel.