Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Klassificering af laserskæring
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Klassificering af laserskæring

Klassificering af laserskæring

Frigivelsestid:2024-11-24     Antal visninger :


Shenyang laserskæring kan opdeles i fire kategorier: laserfordampning skæring, lasersmelteskæring, laser oxygenskæring og laserskæring og kontrolleret brud.

Foldbar laserfordampning skæring

Ved hjælp af en laserstråle med høj energitæthed til at opvarme emnet øger hurtigt temperaturen og når materialets kogepunkt på meget kort tid, og materialet begynder at fordampe og danne damp. Udstødningshastigheden af disse dampe er meget høj, og samtidig med at damperne udstødes, dannes snit på materialet. Materialernes fordampningsvarme er generelt høj, så laserfordampning skæring kræver en stor mængde effekt og effekttæthed.

Laserdampningsskæring anvendes almindeligt til skæring af ekstremt tynde metalmaterialer og ikke-metalliske materialer som papir, klud, træ, plast og gummi.

Klassificering af laserskæring(pic1)

Foldbar lasersmelteskæring

Når lasersmelteskæring smeltes metalmaterialet ved laseropvarmning, og derefter sprøjtes ikke-oxiderende gasser (Ar, He, N osv.) gennem en dyse koaksial med strålen, afhængig af gassens stærke tryk til at udlede det flydende metal og danne et snit. Lasersmeltning skæring kræver ikke fuldstændig fordampning af metallet, og kræver kun 1/10 af den energi, der kræves til fordampning skæring.

Lasersmeltning skæring anvendes hovedsageligt til skæring af materialer eller aktive metaller, der ikke let oxideres, såsom rustfrit stål, titan, aluminium og deres legeringer.

Folding laser oxygenskæring

Princippet om laser oxygen skæring svarer til det ved oxyacetylen skæring. Den bruger laser som varmekilde og aktive gasser såsom ilt som skæregasser. Den gas, der sprøjtes ud, reagerer med skærematallet, forårsager en oxidationsreaktion og frigiver en stor mængde oxidationsvarme; På den anden side blæs det smeltede oxid og det smeltede materiale ud af reaktionszonen for at danne et snit i metallet. På grund af oxidationsreaktionen under skæreprocessen genereres en stor mængde varme, så den energi, der kræves til laser oxygenskæring, er kun halvdelen af den til smelteskæring, og skærehastigheden er meget hurtigere end laserfordampning skæring og smelteskæring.

Laser oxygenskæring bruges hovedsageligt til let oxiderende metalmaterialer såsom kulstofstål, titaniumstål og varmebehandlet stål.

Foldning af laserskæring og kontrol af brud

Laser scribing er brugen af lasere med høj energitæthed til at scanne overfladen af skøre materialer, hvilket får materialet til at fordampe ind i en lille rille, når det opvarmes, og derefter anvende et bestemt tryk, vil det skøre materiale revne langs den lille rille. Laserne, der anvendes til laserskæring, er generelt Q-switchede lasere og CO2-lasere.

Styring af brud er brugen af den stejle temperaturfordeling, der genereres under laserriller til at skabe lokal termisk belastning i skrøbelige materialer, hvilket får materialet til at bryde langs små riller.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!