Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hvordan kan luftfart CNC behandling forbedre produktionseffektiviteten?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvordan kan luftfart CNC behandling forbedre produktionseffektiviteten?

Hvordan kan luftfart CNC behandling forbedre produktionseffektiviteten?

Frigivelsestid:2024-11-24     Antal visninger :


Aerospace CNC bearbejdning er en teknologi, der bruger computere numeriske kontrolsystemer (CNC) til at styre værktøjsmaskiner til høj præcision bearbejdning, og har en bred vifte af applikationer inden for luftfartsområdet. For at forbedre produktionseffektiviteten af luftfart CNC-bearbejdning kan følgende strategier og metoder overvejes, som kombinerer relevante tal og oplysninger i referenceartiklen: Hvordan kan luftfart CNC behandling forbedre produktionseffektiviteten?(pic1) ① Optimering CNC-programmering: ved hjælp af avanceret CAM (Computer Aided Manufacturing) software kan generere bearbejdningsprogrammer til komplekse dele hurtigere og reducere programmeringstiden. Optimer programmeringsmetoder med numerisk kontrol, f.eks. ved hjælp af grafisk programmering og CAM-programmering, for at forbedre programmeringseffektiviteten og nøjagtigheden. Brug af standardisering af G-kode og M-kode for at sikre universalitet og portabilitet af programmet og reducere programmeringsfejl Forbedre styringen af værktøjets levetid: Implementer styringen af værktøjets levetid til CNC-systemer, udskift automatisk værktøjer baseret på behandlingstider eller -tid og reducer nedetid. Vælg materialer til skæreværktøjer af høj kvalitet, forbedr processerne gennem tekniske foranstaltninger og øge skæreværktøjets samlede levetid. Kontroller regelmæssigt slidet af skæreværktøjer, udskift alvorligt slidte værktøjer rettidigt og oprethold bearbejdningsnøjagtigheden og effektiviteten Optimer procesparametre og bearbejdningsprocedurer: Vælg rimelige skæreparametre, optimer bearbejdningsprocessens parametre såsom skærehastighed, tilførselshastighed og skæredybde for at forbedre bearbejdningseffektiviteten. Reducer antallet af værktøjssnit og værktøjsskift, arranger bearbejdningssekvensen rimeligt og reducer bearbejdningstiden. Overvej at bruge flerstationshydrauliske armaturer til bearbejdning af emner for at forbedre produktionseffektiviteten gennem kvantitetsspænding Forbedre værktøjsmaskinens udnyttelse: Arrangere produktionsplaner rimeligt, sikre kontinuerlig drift af værktøjsmaskiner og reducere tomgangstiden. Indførelse af et automatiseret lastnings- og losningssystem for at reducere den manuelle driftstid og forbedre produktionseffektiviteten. Vedligehold og vedligehold regelmæssigt værktøjsmaskinen for at opretholde dens gode stand og reducere nedetid forårsaget af fejl Forbedre operatørernes færdighedsniveau: Styrke uddannelsen af operatører for at forbedre deres operationelle færdigheder og programmeringsevner for CNC-værktøjsmaskiner. Tilskynde operatørerne til at deltage i procesforbedrings- og innovationsaktiviteter for at forbedre deres kendskab til og beherske produktionsprocessen. Indføre incitamentsmekanismer til at belønne operatører, der yder fremragende resultater, og forbedre produktionseffektiviteten i produktionsprocessen Indførelse af nye teknologier og udstyr: Vær opmærksom på branchens tendenser og teknologiske udvikling, rettidigt indføre nye teknologier og udstyr og forbedre behandlingsnøjagtigheden og effektiviteten. Overvej at bruge kompositbearbejdningsteknikker, såsom drejning af kompositbearbejdningsmaskiner, for at opnå flerprocesbearbejdning med én spænding. Indføre intelligente produktionssystemer, såsom industriel internetplatform, big data analyse osv., for at realisere intelligent styring og optimering af produktionsprocessen.