Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Opgørelse af faktorer, der påvirker levetiden for CNC-borebore ved bearbejdning af dybe huller
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Opgørelse af faktorer, der påvirker levetiden for CNC-borebore ved bearbejdning af dybe huller

Opgørelse af faktorer, der påvirker levetiden for CNC-borebore ved bearbejdning af dybe huller

Frigivelsestid:2024-11-24     Antal visninger :


Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. specialiserer sig i CNC kernebearbejdning. Brugere oplever ofte, at levetiden af borehjul er ofte påvirket af eksterne faktorer under dyb hul bearbejdning. I denne artikel, vi hovedsageligt lister de faktorer, der påvirker levetiden af CNC kernebearbejdning borehjul, herunder:

(1) Udførelsen af emnematerialer: Kvasi tør boring er mere følsom over for differentialændringer i emnematerialer. Under CNC-bearbejdningsprocessen kan forskellige materialeegenskaber påvirke holdbarheden af skæreværktøjer.

(2) Fremstillingsfejl af boremaskiner: Borespidsens korrekte form og skæreværktøjsmaterialets optimale fysiske egenskaber har en væsentlig indvirkning på boremaskinens skæreevne.

(3) God slibning af borets tværkant og tilsætning af olietågriller på den bageste skæreoverflade kan betydeligt forbedre produktiviteten og opnå den bedste anvendelseseffekt.

(4) Indflydelsen af højhastigheds walking maskine: Når foderhastigheden af walking maskine forbliver konstant, skærekraften er lavere ved højere hastigheder Uden at bruge skærevæske, kan boreeffektiviteten forbedres.

(5) Afvigelse af borespidsen: Den lille afvigelse af borespidsen forårsaget af springet af borespidsen eller spindlen efter spænding. Hvis forskydningen er stor nok før bearbejdning, vil det forårsage hulforskydning og reducere borets levetid. For at undgå hulforskydning anvendes der normalt styrehuller, hvilket vil øge borets levetid.

(6) Tryklufts indflydelse: Stigningen i olietågetrykket under CNC-boring har en positiv effekt på at opnå god smøring til borespidsen.

(7) Råvarer: De fysiske egenskaber af støbegods fra forskellige partier varierer betydeligt, hvilket i høj grad påvirker effektiviteten af boreproduktionen. På trods af at der træffes nogle kontrolforanstaltninger, kan der opstå yderligere belastning og deformation, når boret støder på huller, indeslutninger og hårdhedsændringer. Derudover har gåmaskinen relativt høje krav til råmaterialernes ydre diameter og ligetilstand, og derfor er konsistensen mellem råmaterialernes kvalitet og materialernes indre grundlag for effektiv bearbejdning af boret.

(8) Belægning af skæreværktøj: Brugen af belagte boremaskiner under kvasi tør bearbejdning er et effektivt middel til at opnå høj produktivitet. I modsætning hertil har ubetrukne boremaskiner en relativt kortere levetid. En bedre belægning er en fysisk belægning, mens diamantlignende belægninger kun anvendes foran borespidser og skæreværktøjer, snarere end som en hel belægning. Udførelsen af boremaskiner belagt med lokal PVD diamant er fremragende.I støbegods og aluminiumslegeringsmaterialer er beskadigelsen af boremaskiner hovedsageligt forårsaget af unormal slid, og i nogle tilfælde er det også forårsaget af binding.