Med udviklingen af teknologi har forskellige industrier gjort store fremskridt. Den mekaniske forarbejdningsindustri, som en af de nøgleindustrier, der støttes af staten, har en bredere vifte af anvendelsesområder. Blandt dem synes tilpasset bearbejdning af CNC drejepræcision ikke-standard dele at være blevet et meget vigtigt emne i nutidens æra. Den præcise styring af CNC drejebænke kan opnå høj præcision bearbejdning af dele, og ikke-standard tilpasning kan udføres i henhold til specifikke kundekrav.Det har en bred vifte af applikationer og er en uundværlig bearbejdningsmetode til virksomhedsproduktion.

1,1,Princippet for CNC drejning bearbejdning

CNC drejebænke kan opnå høj præcision bearbejdning af emner ved præcist at styre værktøjsmaskinens aksiale, laterale og langsgående bevægelser gennem computerprogrammer. CNC drejebænk teknologi kan bearbejde forskellige materialer med høj kvalitet i henhold til kundens behov.Dens arbejdsprincip er at overføre programkontrolkode fra controlleren til maskinen, som derefter styres af servomotorer. På grund af vandret og lodret bevægelse fjernes emnets overflade under CNC-værktøjsholderens handling, og emnets form og materiale er ændret og opfylder fuldt ud kundens krav.

2,Fordelene ved CNC drejning bearbejdning

1. høj præcision bearbejdning: CNC drejebænke kan styre den relative statiske position og bevægelse af skæreværktøjer og emner, forbedre bearbejdningsnøjagtighed og emnekvalitet, opnå lille bearbejdningsnøjagtighed og opfylde kravene til høj præcision CNC-bearbejdning.

2. Masseproduktion: CNC drejebænke kan behandle dele i partier i henhold til kundens krav, opretholde konsekvent bearbejdning nøjagtighed og forbedre effektiviteten.

Høj pålidelighed: CNC drejebænke styres af programmer og kræver ikke manuel indgriben fra operatører, hvilket helt eliminerer manuelle betjeningsfejl og samtidig reducerer arbejdstagerens træthed og arbejdsintensitet.

Stærk variabilitet: Ifølge kundebehov kan CNC drejebænke udføre ikke-standard tilpasset behandling for at opfylde forskellige særlige krav fra kunderne, såsom særlige materialer, specifikke modeller og udseende krav, og kan nemt opnå ændringer i forskellige forarbejdningsmetoder og emneformer.

5. god sikkerhed: CNC drejebænke kan opnå mekaniske grænser inden for det angivne område, undgå faren for robotter og dybest set eliminere skaden forårsaget af operatørfejl.

3,Anvendelsesområde for tilpasset CNC drejning præcision ikke-standard dele behandling

CNC drejebænke kan behandle komponenter lavet af forskellige materialer, såsom metal, plast og træ. Det har en bred vifte af applikationer, såsom:

1. Mekaniske dele forarbejdning: herunder forskellige mekaniske dele såsom aksler, ærmer, tandhjul, blade og spiraler.

2. elektronisk komponentbehandling: Det kan opnå forskellige specifikationer for stik, relæer, mekaniske rammer og forskellige udstyrskabiner.

3. ur dele behandling: Det kan producere forskellige størrelser og former af ur dele, ur bevægelser, indikatorer, skiver osv.

4. Præcisionsinstrumentbehandling: Giv forskellige præcisionsinstrumentdele behandling såsom mikroskoper, optiske instrumentdele og instrumentkomponenter.

5. Automotive fremstilling: CNC drejebænke kan behandle bildele såsom motorer, bremser og transmissioner.

4,CNC drejning præcision ikke-standard dele bearbejdning tilpasset proces

1. Design parameter evaluering: Evaluere størrelse, form, materiale og særlige krav til komponenter baseret på kundebehov.

2. Formulering af forarbejdningsteknologi: Baseret på dimensionerne af delene udføres forarbejdningsteknologisk design.På dette stadium diskuterer teknisk personale kravene til standard og ikke-standard behandling.

Udvikle CNC-programmer: I henhold til kravene i bearbejdningsprocessens design, udvikle programmer til at styre værktøjstilførselshastigheden, mellem værktøjstilførselshastigheden og arbejdsemnets bevægelseshastighed ved hver koordinat.

4. bearbejdning dele: I henhold til det etablerede program, kontrollere numrene for at udstede instruktioner til efterfølgende behandling af dele og ændre overfladen af emnet.

5. Kvalitetsinspektion: Efter arbejdsemnet er forarbejdet, bør der udføres streng kvalitetsinspektion, herunder størrelse, overflade tilstand, forarbejdningskvalitet osv.

6. Levering: Endelig er de forarbejdede dele mærket, pakket og leveret i henhold til kundens behov.

Sammenfattende introduceres den tilpassede bearbejdning af CNC drejepræcision ikke-standard dele. Denne teknologi ændrer helt den traditionelle manuelle bearbejdningstilstand, ikke kun med høj præcision, men også med meget højere produktionseffektivitet og sikkerhed end traditionelle forarbejdningsmetoder. Samtidig har denne teknologi også høj tilpasningsevne, hvilket giver mulighed for ikke-standard tilpasset behandling og forskellige produktioner i henhold til forskellige kundebehov. I fremtiden vil tilpasset CNC drejebearbejdning fortsat blive bredt populært.