I processen med CNC-bearbejdning fokuserer tekniske krav primært på at sikre bearbejdningsnøjagtighed, overfladekvalitet, dimensionsstabilitet og færdighed i maskindrift. Følgende er nogle vigtigste tekniske krav: ① Nøjagtighedskrav: Dimensional nøjagtighed: CNC-bearbejdning kan opnå høj dimensionel nøjagtighed, normalt når tolerancekrav på 0,01 mm eller mindre. Formnøjagtighed: Ud over dimensionel nøjagtighed skal CNC-bearbejdning også sikre formens nøjagtighed af delene og sikre, at hver del af delene opfylder designkravene. Positionsnøjagtighed: Positionsnøjagtighed refererer til, om det relative positionsforhold mellem hvert punkt på delen opfylder kravene, hvilket også er en vigtig teknisk indikator for CNC-bearbejdning. Krav til overfladekvalitet: Overflade ruhed: CNC-bearbejdning skal kunne styre overfladens ruhed af delen for at opfylde specifikke krav. Normalt kan overfladens ruhed nå Ra 0,8 μm eller derunder og undertiden endda Ra 0,4 μm eller derunder for at sikre emneoverfladens glathed og kvalitet. Overflade glathed: glathed er glatheden af overfladen af en komponent og en vigtig indikator for overfladekvalitet. CNC-bearbejdning kan sikre overfladens glathed af dele ved at vælge passende skæreparametre og kølemiddel Dimensionsstabilitetskrav: Dimensionsstabilitet er en vigtig garanti for langsigtet brug af dele, som indebærer flere aspekter såsom termisk stabilitet og mekanisk stabilitet af dele. CNC-bearbejdning kræver rimelig procesdesign og procestyring for at sikre dimensionelle stabilitet af dele. Kompetence i betjening af CNC-værktøjsmaskiner: ② Operatører skal være dygtige i forskellige operationer af CNC-værktøjsmaskiner, herunder opstart, nedlukning, manuel drift, programredigering, fejlhåndtering osv., og forstå de grundlæggende principper og driftsprocedurer for CNC-bearbejdning. Operatører skal også mestre grundlæggende matematisk viden, såsom trigonometriske funktioner, vektoroperationer, koordinatsystemer osv., for at udføre relaterede matematiske beregninger og billedtegning Processtyring: I CNC-bearbejdning kræves streng overvågning og kontrol af bearbejdningsprocessen for at undgå forekomsten af bearbejdningsfejl. Dette omfatter valg af passende bearbejdningsudstyr, skæreværktøj, skæremarametre osv. samt realtidsovervågning og justering af bearbejdningsprocessen Digital design og programmering: CNC-bearbejdning kræver typisk brug af CAD (Computer Aided Design) software til 3D-modeldesign af emner, og CAM (Computer Aided Manufacturing) software til bearbejdning sti planlægning og CNC-programmering. Operatører skal være dygtige i at bruge denne software og være i stand til at udvikle højkvalitets CNC-programmer i henhold til designkrav Kvalitetskontrol og test: I CNC-bearbejdningsprocessen kræves streng kontrol og test af bearbejdningskvalitet. Dette omfatter brug af forskellige måleværktøjer og -udstyr til at inspicere størrelse, form, positionsnøjagtighed og andre aspekter af de forarbejdede dele for at sikre, at bearbejdningskvaliteten opfylder designkravene.