(1) Udvide omfanget af CNC drejebænke og fræsemaskiner for at opnå "en maskine til flere anvendelser". Udstyr af værktøjsmaskinen med passende konverteringsværktøjer og fittings kan udføre lignende bearbejdning og udvide bearbejdningsområdet, såsom drejebænke, vippebore, CNC drejebænke, boremaskiner og boremaskiner, der kan bruges til drejebænke og boremaskiner.

(2) Reducerede kravene til arbejdstagernes tekniske færdigheder og sænkede deres arbejdsintensitet. På grund af brugen af mekaniske værktøjer undgås begrænsningerne af arbejdstagernes tekniske niveau og rute og påvirkningen af mærkningsnøjagtigheden på komponentkvaliteten. Arbejdstagerne kan kun arbejde, når emnet er i god stand i armaturet, hvilket sikrer produktkvalitet og reducerer arbejdsintensiteten.

(3) Forbedre arbejdskraftens produktivitet og reducere behandlingsomkostningerne. De anvendte værktøjer har en kort installationstid og behøver ikke at findes. Tidsmærkninger og nogle armaturer kan også forbedre emnets stivhed, hvilket er gavnligt for at øge skærmmængden og reducere bevægelsestiden. Hvis emnetspænding og pneumatisk hydraulisk hurtigkoblingsspændingsenhed udnyttes yderligere, kan hjælpetiden reduceres yderligere, og arbejdsproduktiviteten kan forbedres.

(4) Sikre bearbejdning nøjagtighed og stabil kvalitet af dele. Under skæreprocessen udsættes emnet uundgåeligt for skærekræfter. Ved hjælp af fastgørelser er emnet i den korrekte position i forhold til maskinskæreværktøjet uden skærekraftskader. Bearbejdningsnøjagtigheden påvirkes ikke af subjektive faktorer, når emnet installeres på fastspændingsanordningen. I specialiserede armaturer har manuel mærkning og drejning af excentricitet meget højere nøjagtighed.