1. Fejl i fem akser CNC bearbejdning princippet

De grundlæggende fejl i fem akser CNC-bearbejdning skyldes tilnærmelse af bearbejdningsbevægelse eller tilnærmelse af værktøjsgeneralisering. Fordi der er fejl i behandlingsprincippet, kaldes det behandlingsprincipfejl. Så længe den principielle fejl ligger inden for det tilladte område, er denne behandlingsmetode stadig mulig.

2. Et par fejl i værktøjsmaskinen

Maskinfremstillingsfejl, enhedsfejl og slid under brug påvirker direkte bearbejdningsnøjagtigheden af emnerne. Blandt dem er der maskinværktøjsspindel omvendt bevægelse, værktøjsmaskinens styreskinne lineær bevægelse og værktøjsmaskinens transmissionskæde fejl.

3. Fremstillingsfejl og slid af skæreværktøjer

Fremstillingsfejl, enhedsfejl, slid under bearbejdningsprocessen af CNC-værktøjsmaskiner kan alle påvirke bearbejdningsnøjagtigheden af emnerne. Under skæreprocessen er der en stærk konflikt mellem skærekant, skæreoverflade, emne og spåner, hvilket resulterer i slid på værktøjet. Når værktøjsslidet når en bestemt værdi, øges arbejdsemnets overflade ruhed, og spånernes farve og form ændres ledsaget af vibrationer. Værktøjsslid påvirker direkte skæreproduktivitet, bearbejdningskvaliteten og omkostningerne.

4. Rettelsesfejl

Fastgørelsesfejlene i fem akser CNC-bearbejdning omfatter positioneringsfejl, klemmefejl, fastgørelsesenhedsfejl og værktøjsjusteringsfejl. Disse fejl er hovedsagelig relateret til fabrikations- og monteringsnøjagtigheden af armaturerne.

Præcisionen af fem akser CNC bearbejdning er ikke perfekt, så længe fejlen styres inden for et bestemt område, er den ubetydelig. Værktøjsfremstillingsfejl og slid.

5. Positionsfejl

Positioneringsfejl omfatter hovedsagelig fejl i referencefejl og unøjagtige positioneringsfejl under fabrikation. Ved bearbejdning af emner på værktøjsmaskiner skal flere elementer på emnet vælges som positioneringsreference for bearbejdning. Ved anvendelse af det valgte positioneringsbenchmark og planlægningbenchmark (benchmark bruges til at bekræfte de eksterne dimensioner og orientering på deletegningen). Hvis der opstår fejljustering, vil det resultere i en fejljusteringsfejl i referencen. Arbejdsemnets positioneringsoverflade og fastgørelsespositioneringskomponenter danner sammen et positioneringspar. Situationen, hvor positioneringsretningen er unøjagtig, og emneforskydningen er stor på grund af samarbejdsmellemrummet mellem positioneringsparene kaldes positionering. Uøjagtige produktionsfejl.

6. Juster fejl

I enhver proces med mekanisk bearbejdning justeres processystemet altid på en eller anden måde. Da justeringer ikke kan være præcise, er der opstået justeringsfejl. I processystemet sikres nøjagtigheden af orienteringen mellem emnet og værktøjet på værktøjsmaskinen ved at justere værktøjsmaskinen, værktøjet, fastgørelsen eller emnet. Når den oprindelige nøjagtighed af værktøjsmaskiner, skæreværktøjer, inventar og emner opfylder proceskravene uden at tage hensyn til dynamiske faktorer, har justeringsfejl en afgørende indvirkning på bearbejdningsfejl.

7. Målefejl

Under bearbejdningsprocessen eller efter CNC-bearbejdning påvirkes målenøjagtigheden af fem akser CNC-bearbejdning direkte af målemetoden, måleværktøjsnøjagtigheden, emnet og subjektive og objektive elementer.