Laserskæring har erstattet traditionelle mekaniske skæreværktøjer med usynlige bjælker. Under laserskæring udstødes en koaksial luftstrøm med strålen fra skærehovedet og blæser det smeltede eller fordampede materiale ud fra bunden af snittet. Ikke-standard laserskærebehandling opnås ved at bruge den høje effekttæthedsenergi, der genereres af laserfokusering. Det har fordelene ved høj præcision, hurtig skærehastighed, ikke begrænset af skæremønstre, automatisk udledning for at spare materialer, jævn skæring og lave behandlingsomkostninger, og vil gradvist forbedre eller erstatte traditionelt skæreudstyr.

Under skæringen udstødes en koaksial luftstrøm med lysstrålen fra skærehovedet og blæser det smeltede eller fordampede materiale ud fra bunden af snittet. Gradvist udbredt i læder-, tekstil- og beklædningsindustrien. Under computerkontrol bruger metalforarbejdningsvirksomheder laserskærehoveder til kontinuerligt at flytte og prikke det forarbejdede materiale i henhold til et forudtegnet mønster og dermed bearbejde objektet i den ønskede form. Kan skære enhver kompleks form; Høj effektivitet og lave omkostninger, computerdesignet grafik kan skære enhver størrelse af blonder og udvikle sig hurtigt.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!