Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Flere almindelige poleringsmetoder til præcisionsstempling forme
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Flere almindelige poleringsmetoder til præcisionsstempling forme

Flere almindelige poleringsmetoder til præcisionsstempling forme

Frigivelsestid:2024-11-28     Antal visninger :


Hvorfor skal præcisionsstempling forme poleres? Hovedformålet med polering er dobbelt: For det første kan det øge skibets lysstyrke og forbedre emnets æstetiske udseende. For det andet kan det gøre formen nem at demontere, og EMAR vil tage dig til at forstå de mest almindelige poleringsmetoder til præcisionsstempling.

1. Mekanisk polering: Mekanisk polering er en metode til polering af en glat overflade ved at fjerne de konvekse dele efter polering gennem deformationsprocesser såsom skæring af præcisionsstempling forme og plastdeformation af materialeoverflader.For præcisionsstempling emner med høje overfladekvalitetskrav kan ultra præcisionspolering anvendes.Ultra præcisionspolering bruger specielt designede slibeværktøjer, som presses tæt mod overfladen af emnet, der skal behandles i en poleringsopløsning indeholdende slibemidler, og udføre høj hastighed rotationsbevægelse.

Flere almindelige poleringsmetoder til præcisionsstempling forme(pic1)

3. Ultralyd polering: Placer materialet, der skal poleres i en slibesuspension, og placer det sammen i et ultralydsfelt.Derefter, gennem svingning af ultralydsbølger, slibemidlet slibes og poleres på overfladen af præcisionsstemplede emner. Ultralydbehandling har lav makroskopisk kraft og vil ikke forårsage deformation af emnet, men det vil gøre produktion og installation af præcisionsstemplede emner vanskeligere. Ultralydbehandling kan kombineres med kemiske eller elektrolytiske metoder. På grundlag af opløsningskorrosion og elektrolyse påføres ultralydsvinvibration for at røre opløsningen, hvilket får de opløste produkter på emnets overflade til at løsne sig, og korrosion eller elektrolyt nær overfladen til at være ensartet; Kavitationseffekten af ultralyd i væske kan også undertrykke korrosionsprocessen, hvilket er gavnligt for overfladebelysning af præcisionsstemplede emner.