Der er flere vanskeligheder i CNC-bearbejdningsprocessen af titanlegeringer, hovedsageligt på grund af de særlige fysiske og kemiske egenskaber af titanlegeringsmaterialer. Titanlegeringens dårlige varmeledningsevne gør det vanskeligt for skærevarmen at sprede sig under skæring, hvilket fører til en hurtig stigning i værktøjets temperatur og efterfølgende forårsager hurtig slid og revner af værktøjet. Dette forkorter ikke kun værktøjets levetid, men kan også føre til værktøjskollaps under bearbejdningsprocessen, hvilket øger bearbejdningsomkostninger og risici. Det lave elastiske modul og den store elastiske deformation på titanlegering gør det nemt for emnet at rebound under forarbejdningen, øger friktionen mellem værktøjet og emnet og forværrer yderligere værktøjsslitage. Derudover kan ændringer i skæretrykket også medføre vibrationer i emnet, hvilket påvirker bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten. Titanium legeringer har høj kemisk reaktivitet og er tilbøjelige til at reagere med værktøjsmaterialer, hvilket fører til øget slid af værktøjet. Dette kemiske slid påvirker ikke kun værktøjets levetid, men kan også have en negativ indvirkning på bearbejdningsnøjagtigheden og overfladekvaliteten. Titanium legeringens skæremaskinebarhed er også dårlig, hvilket er tilbøjelig til spånophobning og værktøjsfastgørelse, hvilket kan føre til øget skærekraft og skærtemperatur, hvilket yderligere forværrer værktøjsslitage og kollaps. For at overvinde disse vanskeligheder skal der træffes en række foranstaltninger. For eksempel at vælge passende værktøjsmaterialer og skæreprogrammer, optimere skæreprocesser, reducere skæretemperaturer og skærekræfter; Anvendelse af metoder såsom kølevæskebehandling og vibrationsbehandling for at forbedre behandlingsforholdene; Og design inventar og klemmemetoder rimeligt for at reducere vibration og deformation af emner under bearbejdningsprocessen.