1. Optimere designet af stempling die teknologi.Designet af stempling die direkte påvirker udnyttelsen af stempling råmaterialer og spiller en meget vigtig rolle i mængden af stempling råmaterialer, der anvendes af hardware stempling virksomheder. Derfor skal metalstempling virksomheder overveje spørgsmålet om råmaterialer i processen med at designe stempling forme og kontinuerligt optimere designet af stempling skimmelprocesser med henblik på at spare råmaterialer. Den specifikke metode er følgende:

(1) Ændre formen på stemplede dele. De fleste af de nuværende metalstempling dele bruger firkantede forme, hvilket ikke kun bidrager til at spare råmaterialer, men også ikke bidrager til produktets skønhed. Hvis der bruges en trapez skimmel, kan det ikke kun spare en masse råmaterialer, men også gøre produktet smukkere. (2) Brug computere til at sortere dele. Ved traditionelle delesorteringsmetoder kan mange produktkomponenter ikke forbindes effektivt sammen, og når delene ikke kan anvendes, er det også en form for affald af råvarer. Hvis der anvendes computere til effektivt sortering af dele, reduceres forbindelsesfejlen mellem komponenterne betydeligt, hvilket reducerer spild af råvarer. (3) Forøge udnyttelsesgraden af stempelaffald. Uanset hvilken model der anvendes til metalstempling dele, vil der blive genereret noget affald, og hvordan man effektivt udnytter disse affaldsmaterialer spiller en vigtig rolle i styringen af stempling råmaterialer til metalstempling virksomheder. Hvis metalstempling virksomheder effektivt kan udnytte materialet til at fremstille mindre produktkomponenter, vil effekten af at reducere råmaterialeomkostningerne blive stærkt forbedret. 2. Reducere forretningsmæssige forhandlingsomkostninger for metal stempling virksomheder. I omkostningssammensætningen af metal stempling virksomheder udgør andelen af indkøbsomkostninger 70%. Fra dette kan vi se betydningen af forhandlingsstyrken af metal stempling virksomheder for virksomhedens omkostninger. Derfor bør virksomhederne i processen med omkostningsstyring lægge stor vægt på evnen til at give udtalelser, minimere forhandlingsomkostninger og minimere omkostningerne til råmaterialer til stempling af dele i hardware stempling virksomheder. Specifikke reduktionsmetoder kan udføres ud fra følgende aspekter: (1) Etablering af støtte til sunde data. Indkøbsafdelingen for metalstempleringsvirksomheder bør udføre dybdegående forskning på leverandørerne af råmaterialer til forskellige metalstempleringsdele, forstå deres produktydelse, kvalitet og pris, sammenligne forskellige leverandører af et produkt, finde forskellene og forbedre forhandlingskraften i metalstempleringsvirksomheder gennem sund datastøtte, effektivt reducere forhandlingsomkostningerne for virksomheder. Desuden bør metalstempleringsvirksomheder også vælge den passende tidspunkt for køb af råvarer i henhold til markedsændringer, hvilket sikrer omkostningerne til råvarer for virksomheden. (2) Vedtagelse af standardiserede indkøbsmetoder. Effektiv kontrol af forhandlingsomkostninger og indkøbsomkostninger er svært at fastsætte på en bestemt måde. På den ene side ændrer markedspriserne sig konstant, og på den anden side er der visse forskelle i produktkvalitet. Forskellige leverandører kan også medføre forskelle i produktpriser. Derfor er metalstempleringsvirksomheder tilbøjelige til forskelle i processen med indkøb af råvarer. Vedtagelse af standardiserede indkøbsmetoder kan minimere forskelle i produktindkøb, implementere standardisering af råmaterialespecifikationer og i sidste ende opnå omkostningsreduktion gennem stordriftsfordele. 3. Løbende forbedre udnyttelseseffektiviteten af stempling råvarer. Hvis hardware stempling virksomheder effektivt kan forbedre udnyttelsesgraden for stempling råmaterialer, kan de effektivt reducere råmaterialerne i stempling dele og dermed effektivt reducere virksomhedens produktionsomkostninger og forbedre de økonomiske fordele ved hardware stempling virksomheder. Forbedring af udnyttelseseffektiviteten af stemplede dele kan styres og styres ud fra følgende aspekter. (1) Metal stempling virksomheder bør løbende forbedre deres produktionsteknologi og anvende avancerede produktionsteknikker for at forbedre udnyttelseseffektiviteten af stempling råmaterialer.For eksempel bruger mange store metal stempling virksomheder i øjeblikket lasersvejseteknologi, hvilket har en væsentlig indvirkning på udnyttelseseffektiviteten af stempling råmaterialer i metal stempling virksomheder. Det forbedrer i høj grad udnyttelseseffektiviteten af råmaterialer til stempling af dele og maksimerer besparelserne på råmaterialer til metalstempling dele samtidig med at kvaliteten af stempling dele sikres. (2) Løbende optimere størrelsen af metal stempling dele og bruge den mindste mængde råmaterialer til at lave de mest effektive komponenter. Regelmæssigt udføre dybdegående analyse og ændring af tegninger, dimensioner, nøjagtighed og andre elementer af metal stempling dele, for fuldt ud at udnytte effektiviteten af metal stempling dele og samtidig reducere råmaterialer. Igen, optimere sorteringen af tabte elementer. Eksempelvis kan hjælpeoverfladen til tegning justeres for at forbedre processen og reducere størrelsen og dermed reducere brugen af råmaterialer. (3) Hardware stempling virksomheder kan forbedre udnyttelsesgraden af affaldsmaterialer under stempling processen. De kasserede små materialer på nogle store dele kan laves til små dele, og affaldet på små dele kan smeltes og smeltes i hele stykker, som derefter kan genbruges for at forbedre den samlede udnyttelsesgrad af råmaterialer til metalstempleringsdele.