Behandlingskravene til CNC-bearbejdning er meget omfattende og dækker flere aspekter fra simpel delfremstilling til kompleks form- og komponentbehandling. Disse krav kommer primært fra forskellige industrier som fremstilling, bilindustri, rumfart, medicinsk udstyr og elektronisk udstyr. Krav til bearbejdning af høj præcision: Mange CNC bearbejdede dele kræver mikrometerniveau præcision, især inden for områder som luftfart og medicinsk udstyr, hvor høj præcision og overfladekvalitet er påkrævet for delene. Det høj præcision kontrolsystem og avancerede skæreværktøjer af CNC værktøjsmaskiner kan opfylde disse behov. Behandling af komplekse former og strukturer: CNC bearbejdning kan håndtere forskellige komplekse geometriske former og strukturer, såsom kurver, overflader, riller, huller osv. Dette gør CNC-bearbejdning betydeligt fordelagtig inden for områder som skimmelfremstilling og komponentbehandling. Effektiv masseproduktion: CNC-bearbejdning kan automatisere komplekse skæreoperationer, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Især i situationer, hvor der kræves storstilet produktion, kan CNC-bearbejdning reducere arbejdsomkostningerne betydeligt og forbedre produktionshastigheden. 4. Materiale mangfoldighed: CNC bearbejdning kan behandle forskellige materialer, herunder metal, plast, træ osv. Forskellige materialer kræver forskellige skæreværktøjer og skæreparametre, og fleksibiliteten og programmerbarheden af CNC-værktøjsmaskiner gør det muligt for dem at tilpasse sig de forskellige materialers bearbejdningsbehov. 5. Tilpasset behandling: CNC bearbejdning kan tilpasses i henhold til kundernes specifikke behov. Uanset om det er delenes størrelse, form eller materiale, kan de justeres og optimeres efter kundens behov. Hurtig prototype: Under produktudviklingsfasen kan CNC-bearbejdning hurtigt producere prototyper af dele til funktionel validering og præstationstest. Dette er af stor betydning for at forkorte produktudviklingscyklussen og reducere udviklingsomkostningerne.