Laserskæring er i øjeblikket den mest anvendte laserbearbejdningsteknologi i forskellige lande.På mange områder i udlandet, såsom bilfremstilling og værktøjsmaskinfremstilling, bruges laserskæring til behandling af metaldele. Med den løbende forbedring af strålekvaliteten af højeffektlasere, vil rækken af bearbejdningsobjekter til laserskæring blive mere omfattende, herunder næsten alle metal- og ikke-metal materialer. For eksempel kan laserskæring bruges til at skære komplekse tredimensionelle dele af materialer med høj hårdhed, skønhed og smeltepunkt, hvilket også er fordelen ved laserskæring.
I dag er laserskæring virksomheder i Shenyang hovedsageligt opdelt i to kategorier: den ene er store og mellemstore fremstillingsvirksomheder, der producerer et stort antal ark, der skal skæres og skæres, og har en stærk økonomisk og teknologisk styrke; Den anden type betegnes samlet som bearbejdningsstationer, som specialiserer sig i at udføre laserbearbejdning eksternt og ikke har deres egne førende produkter. På den ene side kan dens eksistens imødekomme forarbejdningsbehovene hos nogle små og mellemstore virksomheder, og på den anden side spiller den en rolle i fremme og demonstrere anvendelsen af laserskæringsteknologi på et tidligt stadium.
De vigtigste teknologier i laserskæring er den integrerede teknologi af lys, maskine og elektricitet. Laserstrålens parametre samt maskinens og CNC-systemets ydeevne og nøjagtighed påvirker direkte effektiviteten og kvaliteten af laserskæring. Nøjagtigheden, effektiviteten og kvaliteten af laserskæring varierer med forskellige parametre, såsom skæreeffekt, hastighed, frekvens, materialetykkelse og materiale, så operatørernes rige erfaring er særlig vigtig.
1.1 Vigtigste fordele ved laserskæring
(1) God skærekvalitet: smal snitsbredde (generelt 0,1-0,5 mm), høj præcision (generelt hul center afstand fejl på 0,1-0,4 mm, konturstørrelsesfejl på 0,1-0,5 mm), god overflade ruhed af snittet (generelt Ra på 12,5-25 μ m), og snittet kræver generelt ikke sekundær behandling til svejsning.
(2) Hurtig skærehastighed, for eksempel ved hjælp af en 2kW lasereffekt, skærehastigheden af 8mm tykt kulstofstål er 1,6 m / min; Skærehastigheden af rustfrit stål med en tykkelse på 2 mm er 3,5 m / min, med en lille varme påvirket zone og minimal deformation.
(3) Rent, sikkert og forureningsfrit, hvilket i høj grad forbedrer arbejdsmiljøet for operatørerne.
Jiangxi laserskæring tilhører berøringsfri optisk termisk behandling og er kendt som et "alt kraftfuldt værktøj, der aldrig slides ud". Arbejdsemner kan pakkes tæt eller skæres i enhver form for at udnytte råmaterialerne fuldt ud. På grund af berøringsfri behandling reduceres forvrængningen af de forarbejdede dele til et lavere niveau, og mængden af slid minimeres.
Faktisk har laserskæring også sine mangler. Med hensyn til nøjagtighed og skæreoverfladens ruhed har laserskæring ikke overgået elektrisk bearbejdning, og med hensyn til skæretykkelse er det vanskeligt at nå niveauet af flamme og plasmaskæring. Derudover kan det ikke udføre støbning, tapning og foldning som en tårn punch presse.
1.2 Sammenligning mellem laserskæring og stansning presse
Tidligere brugte metalforarbejdningsindustrien traditionelle stansemaskiner til stansning, men senere udviklede sig til CNC-tårn stansemaskiner og kompositværktøjsmaskiner. Med samfundets fremskridt er laserskæringsteknologi også blevet indført i metalforarbejdningsindustrien og er blevet en hurtigt udviklende og udbredt avanceret behandlingsmetode til skæring af plader i industrien. Ifølge uformelle statistikker har Kina akkumuleret over 500 laserskæresystemer, der anvendes i industriel produktion, hvilket tegner sig for ca. 2% af verdens samlede operativsystemer.
I metalforarbejdningsindustrien anvendes laserskæring i Jiangxi i vid udstrækning til lavt kulstofstål med en tykkelse på højst 20 mm og rustfrit stål med en tykkelse på 8 mm. De fleste af metaldelene har komplekse konturformer og små batchstørrelser, såsom automatiske elevatorstrukturdele, elevatorpaneler, værktøjsmaskine og kornmaskindæksler, forskellige elektriske skabe, switchskabe, tekstilmaskindele, konstruktionsdele til ingeniørmaskiner, store motor silicium stålplader osv. Derudover kan nogle metalmønstre, logoer og skrifttyper, der anvendes i dekorations-, reklame- og serviceindustrien, også fremstilles ved hjælp af laserskæring.
CNC mursten tårn stansning maskine er velegnet til masseproduktion af produkter med enkle former. De færdige produkter omfatter elektriske skabe, kommunikationssystem udvekslingsskabe, elevator dørpaneler og håndledspaneler, stålmøbler osv. Sammenlignet med CNC mursten tårn stansemaskiner under de samme skære- og stemplingsbetingelser er laserskæremaskiner generelt dyrere, men på grund af deres fleksibilitet og andre fordele (såsom laserskæring behøver kun at skære i henhold til tegneformen, og der er ingen grund til at fremstille forme, hvilket forkorter produktionscyklussen). For at øge markedets konkurrenceevne har virksomheder købt laserskæremaskiner til at tilpasse sig forskellige typer produkter, mens de ejer flere CNC mursten tårn stansemaskiner. Så i stedet for at sige, at laserskæremaskiner konkurrerer med CNC mursten tårn stansemaskiner, er det mere hensigtsmæssigt at sige, at de supplerer hinanden.
2. Typiske anvendelser af laserskæring
Anvendelser inden for bilindustrien
Avanceret 3D-laserudstyr kan ikke kun opnå skæring af bilkarosseridele, men også skæring, svejsning, varmebehandling, beklædning og endda 3D-måling af hele bilkarosseriet og dermed opnå tekniske krav, der ikke kan opnås ved konventionel behandling. 3D laserudstyret fra Deutsche Bahn er blevet anvendt med succes i mange år i virksomheder som Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO og DaimlerChrysler.
Udbredt anvendt inden for luftfart
Mange internationale luftfartsmotorvirksomheder bruger 3D-laserudstyr til skæring og boring af højtemperaturlegeringsmaterialer i brændersektionen, og har opnået succes i laserskæring af aluminiumslegeringsmaterialer eller specielle materialer i militære og civile fly.
Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!