Pladebehandling tegner sig for en tredjedel af verdens metalforarbejdning og har en bred vifte af applikationer, næsten i alle brancher. Hvis skæreprocessen af præcisionsmetalplader (med en tykkelse på mindre end 6 mm) udføres af pladebehandlingsproducenter, er det kun laserskæring, plasmaskæring, flammeskæring, klippning, stempling osv. I midten har laserskæring været blomstrende i de seneste år. Inden for metalpladeskæring kan skæring udføres fra mikron niveau ultratynde plader til titusindvis millimeter tykke plader. På en måde har laserskæremaskiner bragt en teknologisk revolution til pladebehandling. Sammenlignet med traditionelle skæremetoder er laserskæring lettere at forstå og lære, og har mange fordele med hensyn til behandlingseffektivitet og den hastighed, der kræves af handlende i Shenyang pladebehandling. Derfor menes det, at laserskæremaskiner vil blive tendensen i fremtiden.

Høj densitet laserstråle bruges til at bestråle det materiale, der skal skæres, hurtigt opvarme materialet til fordampningstemperaturen og fordampe porerne til dannelse af porer. Når lysstrålen bevæger sig mod materialet, dannes hullet kontinuerligt som en smal slids med en smal bredde (f.eks. ca. 0,1 mm). Skærematerialer - Dette er laserskæring, som har høj effektivitet, høj energitæthed og fleksibilitet.Det er det foretrukne valg for præcision, hastighed og effektivitet i pladeskæringsindustrien.

Som en præcis bearbejdningsmetode kan laserskæring skære næsten alle materialer, herunder todimensionel skæring eller tredimensionel skæring af tynde metalplader. Laser kan fokuseres på et meget lille punkt for præcis og præcis behandling, såsom fine snit og mikrohul bearbejdning. Derudover kræver det ikke værktøj under forarbejdningen, og det er en berøringsfri bearbejdning uden mekanisk deformation. Nogle materialer, der traditionelt er vanskelige at skære eller skære med høj kvalitet, kan løses ved laserskæring, især ved visse kulstofstålskæring, er en urokkelig position.

Produktion af plader, plader, profiler, rør og andre metalteknologier, denne proces manual, generelt udstyr og forenklet eller specielt udstyr, forme, inventar, strukturelle metaldele, metalformningskrav, herunder skæring, stempling, bukning, slibning, skæring, bukning, svejsning, overfladebehandling og samling.

I øjeblikket vurderer China Smeding Association, at produktionen af plader i Kina ved udgangen af 2012 havde nået 2,5 millioner enheder, med et salg på ca. 680 millioner yuan og mere end 50 virksomheder og 25000 medarbejdere. Salgsomsætningen i 2013 var omkring 700 milliarder yuan, og salgsomsætningen i 2014 var omkring 750 millioner yuan.

Udstyr bør forbedre homogeniseringen af hård konkurrence, systemintegration af pladebehandlingsproducenter, produktkvalitet og pålidelighed. Det vigtigste træk ved langsom produktionsproces er, at produktionsprocessen stadig viser sammenlignelige mærker med avancerede udenlandske standarder. Næsten alle high-end importeret pladebehandlingsudstyr. Pladebehandlingsudstyret i denne opfindelse er integreret uden forarbejdning, der danner en multifunktionel kopimaskine til forskning og udvikling på dette område.

Informationsbyggeriet i pladeindustrien er stadig ubestemt i dag. ERP og MES produktion er ikke populær, og post- og kommunale tjenester er mest udbredt til kommunikation og arbejde med primitive menneskelige handlinger, hvilket har en stor indvirkning på virksomhedernes udvikling.

Nøjagtigheden, stabiliteten og andre tekniske indikatorer for lokalt produktionsudstyr halter bagud for lignende internationale produkter, og importeret udstyr er dyrt. Forskning og udvikling af laserskæremaskiner, CNC stansemaskiner, CNC bukkeudstyr, vigtige funktionelle mekaniske dele, systemintegration, produktkvalitet og pålidelighed og forbedring.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!