I præcisionsstemplingsprocessen kan der nogle gange forekomme revner eller brud, hvilket fører til skrotning af de stemplede dele. Hovedårsagen til forekomsten er, at nogle af trækstyrkerne oversteg metalpladens styrke. Der er mange grunde til revnen af stemplede dele, og i processen med at løse det bør revneområdet omhyggeligt inspiceres.Baseret på den detaljerede situation bør årsagen til bruddet udledes, og derefter bør der udarbejdes en detaljeret plan for løsning af brudproblemet for at forhindre stempledelen i at gå i stykker.

1. Årsager til forekomsten af dybe trækningsrevner og brudfejl

(1) Materialets stempelfunktion opfylder ikke proceskravene. Forskellige råmaterialer af plader har forskellig forlængelse og trækstyrke Når den valgte plade ikke opfylder kravene til dyb trækning, vil pladen blive revet under stemplingen.

(2) Tykkelsen af metalpladen overstiger tolerancen. Tykkelsen af pladen overstiger tolerancen, og hullerne i pladen bliver mindre under dybtrækningsprocessen. Trykstyrken på pladen øges, hvilket gør dybtrækning vanskelig. Pladen er ikke let at flytte og kan trækkes fra hinanden.

(3) Overfladekvaliteten af pladen er dårlig, med ridser, rust og urenheder. Ridser på overfladen af pladen kan nemt forårsage spændingskoncentration under den dybe træningsproces, mens rust og urenheder på overfladen vil tilføje modstand mod pladeformningsprocessen. (4) anvendte ikke smøremiddel i henhold til proceskravene.

(5) Fodringsmodstanden på presseoverfladen er for høj. Et stort grovt udseende, små mellemrum mellem presseribben, lille hjørneradius af den konkave die, for høje tegningsribs og dårlig overflade glathed af presseoverfladen og tegningsribs kan alle føre til øget modstand mod bevægelsen af pladen, hvilket resulterer i brud.

(6) Placeringen af pladepladen er forkert. Under produktionsprocessen er retningen af metalpladen ude af centrum, hvilket resulterer i overdreven og utilstrækkelig presning på den ene side Den overdrevne presning på den anden side fører til høj belastning og vanskeligheder ved fodring, hvilket resulterer i revner.

(7) Forkert installation af formen eller dårlig nøjagtighed af pressemaskinen kan resultere i ujævn kanttrykkraft, med nogle dele med overdreven kanttrykkraft, hvilket fører til brud på metalpladen.

(8) Den delvise dybe trækningsmængde er for stor, og den dybe trækningsdeformation overstiger pladeformationen.

2. Forebyggende foranstaltninger for revner og brud i præcisionsstempeldele

(1) Vælg egnede plader i planlægnings- og udviklingsfasen for at opfylde kravene til dybdeformning funktion i Dala.

(2) Under produktionsprocessen inspiceres overfladekvaliteten af pladen for rust og urenheder.

(3) Inspektér og vedligehold regelmæssigt stempling forme, poler overfladen af formen og gør skimmeloverfladen ru.

(4) Standardiser produktionsprocessen og overholde strengt kravene til oliebelægning.

(5) regelmæssigt inspicere og opretholde nøjagtigheden af stempling udstyr.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst på: www.sjt-ic.com，