Smedning er et objekt, der komprimerer metal til en ønsket form eller passende trykkraft gennem plastdeformation. Denne kraft opnås normalt ved hjælp af en hammer eller tryk. Smedningsprocessen danner en partikelstruktur, der forbedrer metallets fysiske egenskaber. I praktiske komponenter, med korrekt design, kan partikler strømme langs hovedtrykretningen.

1. Når temperaturen af smede overvejes, skal temperaturfaldet, når billet kommer i kontakt med formen, tages i betragtning, og formen skal forvarmes;

2. For legeringer med høj deformationsvanskelighed bør langsom deformation anvendes så meget som muligt, og slagdeformationen af hammere eller presser bør kontrolleres inden for ca. For hastighedsfølsomme materialer bør temperatureffekter overvejes, når deformationshastigheden vælges.

3. Plasticiteten af lukket die smedning er bedre end den af åben die smedning, og plasticiteten af åben die smedning er bedre end den af fri die smedning. I processen med fri smedning kan forlængelsen af ambolten og prægning ruhed af ringen bedre udøve metallets plasticitet end den flade ambolt og ring fri prægning ruhed.

4. Når der opstår lav plasticitetsforlængelse, skal du være opmærksom på at vælge et passende foderforhold. Hvis foderforholdet er for lille, koncentreres deformationen i de øverste og nederste dele og kan ikke smedes fuldt ud. Trækstyrken genereres i aksialretningen, hvilket fører til tværgående revner. I processen med zirconium ruhed, for at forbedre ujævnheden af deformation og generere overfladebrevner, blød pad zirconium ruhed eller overlappende zirconium ruhed (bruges til smedning af kagekomponenter) anvendes normalt.

5. Hvis smedningsprocessen betragtes som efterbehandling, bør det i videst muligt omfang undgås at smede på det kritiske deformationsniveau for at opnå en grov krystalstruktur. Specielt har metaller god plasticitet og lav deformationskraft ved høj temperatur, så de bør smedes til deformationer meget større end den kritiske deformationsgrad. Ved kalibrering ved lav temperatur anvendes små deformationer lavere end den kritiske deformationsgrad til lokale modifikationer.

På grund af upassende valg af temperatur og deformationsgrad, når partikler bliver ru, kan partikelstrukturen raffineres gennem varmebehandlingsfaseovergang. For stål, der ikke gennemgår faseoverførsel under varmebehandling, såsom stål, kan der dog opnås en fin og ensartet mikrostruktur under smedning. Derfor skal der være opmærksom på disse materialer under smedning.

På grund af fiberstrukturen dannet af termisk deformation, vil metallernes mekaniske egenskaber være anisotrope, med a, Z og AK i de længdemæssige mekaniske egenskaber langt større end de tilsvarende indikatorer i tværretningen, og styrken RM i begge retninger. Forskellen i re er meget lille.

8. Indflydelsen af varm deformation på mekaniske egenskaber er begrænset: når smedeforholdet ikke er større end 5, er metallets mekaniske egenskaber hurtigere, og anisotropi af metallets mekaniske egenskaber er ikke indlysende. Når smedeforholdet er større end 5, bliver anisotropi af mekaniske egenskaber forårsaget af fiberstruktur stadig mere tydelig med stigningen i smedeforholdet, med næsten ingen mekaniske egenskaber i længderetningen og et skarpt fald i tværgående mekaniske egenskaber. Derfor er overdreven deformation skadelig for kvaliteten af smede.