Enkelt opsætning: 3-aksede maskiner kræver flere opsætninger, hvilket kan resultere i forkert justering, højere omkostninger og andre fejl. Gennem fem akser CNC-bearbejdning kan du forbedre strøm, spare tid, reducere omkostningerne og forhindre operatørfejl ved at behandle rodede former med kun én opsætning.

Kortere værktøjer: Femakset CNC bearbejdning giver dig mulighed for at bruge kortere værktøjer, fordi du kan sænke hovedet og korrekt placere værktøjet. Dette hjælper med at opnå højere skærehastigheder uden at lægge for meget pres på værktøjet. Kortere skæreværktøjer kan også reducere værktøjsvibrationer, hvilket kan resultere i huller og kerner. Da vibrationen af 5-aksede værktøjsmaskiner er mindre, vil du se bedre overflade glathed.

Kaotiske dele: Denne proces giver dig mulighed for at behandle de kaotiske dele, der oprindeligt var nødvendige for at blive støbt. Hvis du har småproduktion eller prototyper, vil du være i stand til at bearbejde dele inden for få uger i stedet for at vente i måneder på at færdiggøre støbning.

Forbedring af værktøjslevetiden: Du kan opretholde en konstant spånbelastning og optimal skæreposition og dermed øge værktøjscyklustiden og levetiden.

Boring: Femakset CNC bearbejdning giver mulighed for at bore en række huller med forskellige kompositvinkler i tide. Dette kan spare en masse tid - hvis du bruger en 3-akset maskine, skal du bruge forskellige indstillinger for hvert ansigt.

Forebyggelse af kollision: Evnen til at vippe arbejdsbordet eller skæreværktøjet for at forhindre kollision med værktøjsholderen.

Selvom denne fremstillingsproces er populær i luftfartsmiljøet, har disse nyttige funktioner fået flere industrier til at vedtage den. Brancher, der drager fordel af denne proces, omfatter olie og gas, sundhedspleje, alternativ strøm og kompressorer.