For at vinde i den hårde markedskonkurrence udvikler integrationen af værditilvækstfunktionerne ved drejning og fræsning af kompositværktøjsmaskiner sig. Tendensen er repræsenteret ved brugen af en enkelt værktøjsmaskine til kompositbehandling og forarbejdning på forskellige måder, som skiller sig ud som flagskibet i produktionsæraen, der kan opnå multi sort, lille batch produktion og forskellige output af forskellige sorter. Mere end halvdelen af de oprindelige bearbejdningscentre og CNC drejebænke vil blive erstattet af drejefræsning kompositværktøjsmaskiner, og det forventes at opnå en produktions- og salgsskala, der kan sammenlignes med alle bearbejdningscentre.

Konceptet om ændring af drejning og fræsning af kompositværktøjsmaskiner

Den nuværende fremstillingsindustri, især i mekaniske forarbejdningssteder, har følgende egenskaber: Flere sorter og lille batchproduktion ② Kortere leveringstid ② Reducere omkostningerne ② Med stigningen i letvægts- og kompositydeevne er komplekse formede produkter blevet tilføjet♠Mangel på dygtige operatører og fremragende teknisk personale. For at tilpasse sig denne situation og vinde i den hårde markedskonkurrence, CNC kompositbearbejdningsmaskiner har gjort en strålende debut.

En maskine med flere processer og forskellige bearbejdningsmuligheder til behandling af komplekse formede emner kaldes en kompositbearbejdningsmaskine. For at opnå det samme mål er der også metoder til at bruge multiakse kontrolkoordinater, udvide bearbejdningsfunktioner og multifunktionel. Kort sagt anvendes metoden til procesintegration til at forbedre produktionseffektiviteten og øge merværdien af værktøjsmaskiner. Så her refererer vi til førstnævntes værktøjsmaskiner, der opnår forskellige typer forarbejdning i én maskine, og sidstnævntes multi koordinat styringsmaskiner som sammensatte bearbejdningsmaskiner.

Funktionerne ved fræsning og drejning af kompositværktøjer har ændret sig med tiden. Tidligere var der en periode, hvor bearbejdningscentre blev omtalt som kompositbearbejdningsmaskiner, men på grund af begrænsninger i de mange forskellige værktøjsudskiftningsbearbejdningsmaskiner og manglende evne til at komme ind på området skærebearbejdning, er generelle bearbejdningscentre ikke længere omtalt som kompositbearbejdningsmaskiner. Ligeledes er æraen, hvor kompositbearbejdningsmaskiner ikke længere omtales som kompositbearbejdningsmaskiner måske ikke langt væk.

Udviklingen og produktionen af fræse og dreje kompositværktøjsmaskiner er konstant steget, især i de seneste år, salget af værktøjsmaskiner, der kombinerer dreje og roterende skærefunktioner, er hurtigt steget, og det forventes at nå en produktion og salg skala, der kan sammenlignes med bearbejdningscentre i fremtiden.

I første omgang var Japans kompositbearbejdningsmaskiner baseret på drejebænke, med fræsekapaciteter tilføjet og styrket. Dette skyldes, at næsten alle emner, der behandles med drejebænke, kræver sekundær fræsning og hulbearbejdning. Udviklingen af kompositbearbejdningsmaskiner var oprindeligt rettet mod at syntetisere disse bearbejdningsprocesser.

Men dette års drejning og fræsning kompositværktøjsmaskiner er skiftet fra hovedsageligt drejning til hovedsageligt fræsning, der erstatter brugen af bearbejdningscentre. Shenzhen EMAR Precision Technology Co, Ltd. har næsten 30 japanske importerede drejning og fræsning kompositbearbejdningsmaskiner og koreanske importerede kompositbearbejdningsmaskiner, som kan gennemføre forskellige processer såsom drejning, fræsning, boring, gevindning og gong på én gang.Virksomheden har betydelige forarbejdningsfordele inden for medicinske udstyr dele, drone dele, intelligente robotdele, optiske dele osv Sidste år bestod virksomheden med succes IATF16949 certificering og trådte ind i bilindustrien.