Brug af CNC bearbejdningsudstyr til forarbejdning har høj effektivitet og god kvalitet, men hvis procesdesignet ikke er korrekt arrangeret, kan dets fordele ikke afspejles godt. Shenzhen EMAR er en kraftfuld producent med over ti års erfaring i CNC præcision bearbejdning. Virksomheden har mere end 100 CNC bearbejdning udstyr af forskellige typer. Baseret på virksomhedens års udvikling, er følgende erfaringer blevet opsummeret. Hvis CNC bearbejdning proces ikke er arrangeret korrekt, kan følgende problemer opstå:

1. CNC bearbejdning proces er for spredt

Årsagen til dette problem skyldes frygten for kompleksitet (henviser til forberedelsestid), enkel programmering, forenklet betjening og behandling, nem justering af værktøjsjustering, når du bruger en kniv til forarbejdning, og vane med almindelig behandling. Dette gør det vanskeligt at sikre produktkvalitet (positionstolerance), og produktionseffektiviteten kan ikke udnyttes fuldt ud. Derfor bør CNC bearbejdningsteknikere og operatører være fuldt bekendt med CNC bearbejdning viden, gøre flere forsøg på at mestre relevant viden og forsøge at bruge centraliserede procesmetoder til bearbejdning så meget som muligt.Brug af det flere gange vil naturligvis afspejle dens fordele. Efter at have vedtaget centraliserede processer øgede enhedens behandlingstid, og vi arrangerede to enheder ansigt til ansigt, hvilket opnåede en person, der betjente to enheder, betjente effektivitet og sikre god kvalitet.

2. CNC-behandlingssekvensen er urimelig

Nogle CNC-bearbejdningsoperatører arrangerer ofte bearbejdningssekvensen ekstremt urimeligt på grund af forberedelsesproblemer. Numerisk styring bearbejdning udføres normalt i henhold til kravene til generelle mekaniske bearbejdningsprocesser, såsom grov til fin (værktøjsskift), indvendig til ydre og rimelig udvælgelse af skæremarametre Kun på denne måde kan kvalitet og effektivitet forbedres.

Vær forsigtig med G00 (G26, G27, G29) hurtig positioneringsinstruktion.G00 instruktionen giver stor bekvemmelighed til programmering og brug. Hvis det imidlertid indstilles og bruges forkert, fører det ofte til negative konsekvenser såsom nul returoverskridelse, nedsat nøjagtighed og belastning af udstyrsbanen på grund af overdreven hastighed. Hvis du forsømmer at vende tilbage til nulrutten, kan det nemt føre til sikkerhedsulykker, der involverer kollision med emner og udstyr. Derfor, når man overvejer brugen af G00 instruktionen, bør det overvejes grundigt og ikke vilkårligt.

I CNC-bearbejdning bør der lægges særlig vægt på at styrke program hentning og prøvedrift. Efter indtastning af programmet i kontrolsystemet bør operatøren bruge SCH-tasten og bevægelsestasterne til at udføre usikre og deterministiske søgninger og foretage de nødvendige ændringer af programmet for at sikre dets nøjagtighed. Samtidig skal der, inden programbehandlingen udføres officielt, udføres en programprøvekørsel (tænd for forstærkeren) for at bekræfte, om behandlingsvejen er i overensstemmelse med designvejen.

I praktisk arbejde kan der være andre problemer, der støder på, men så længe CNC bearbejdning tekniske teknikere og operatører brainstorm og omhyggeligt mestre viden og færdigheder relateret til CNC, kan CNC-udstyr effektivt maksimere fordelene for virksomheder.