Med henblik på problemet med skjulte fejl i digital design af pladebehandlingsdele i Shenyang analyserer dette papir de fejl, der genereres i modelleringsprocessen og mulige elimineringsforanstaltninger, og analyserer problemet med fejlakkumulering i CNC-måling. Derudover blev resultaterne af den bedste pasform mellem målepunktskyen og overfladen Z af delen analyseret, og nye kriterier for fejlvurdering blev foreslået. Ved hjælp af ovenstående foranstaltninger kan bearbejdningsfejl af dele reduceres, og kvalificeringsgraden af dele kan forbedres.

1) Fejl og elimineringsmetoder, der opstår ved fremstilling af lige fjerntliggende overflader:

Vi bruger CATIA software til at analysere med 1 Ved bearbejdning af metaldele med en tykkelse på 016 mm blev det konstateret, at nogle områder havde en tykkelse på 1,021 mm, med en forskel på 0,005mm, hvilket indikerer, at der er en fejl i at bruge den ligeværdige overfladefunktion til at skabe ligeværdige overflader. For at reducere fejl og opnå den nødvendige nøjagtighed i teknik er det først nødvendigt at bekræfte, at forskydningsoverfladens Z-store afvigelse ligger inden for projektets tilladte fejlområde. For det andet, når der kræves flere forskydninger, bør den oprindelige overflade om muligt anvendes for hver forskydning i stedet for den foregående.

2. Fejl forårsaget af ukorrekt udvælgelse af måleendeværker:

For metalbearbejdningsdele med CNC-bearbejdning er de reserverede benchmarks på toppen ofte ikke designbenchmarks.Disse benchmarks er en behandlet karakteristik i CNC-bearbejdningsprocessen, og deres fejl i forhold til skimmeldesignbenchmarks er støbeforbejdningsfejl. Når hele skimmelforarbejdningen er afsluttet, på grund af akkumuleringen af tolerancer, har skimmelens kanter, form osv. en fejl på dobbelt så stor konstruktionstolerance som målemærket. Hvis den eksterne tolerance for delen er 0 25 mm, støbeformstillingstolerance 0 På grund af ovenstående årsager er størrelsen af den ydre form i forhold til målereferencen blevet 0,16 mm, hvilket nemt kan skabe illusionen om, at måleresultatet er uden for tolerance for delen.

For at mindske fejlene bør målingsbenchemet være i overensstemmelse med designbenchemet. Ved måling af den bedste pasform mellem punktskyen og overfladen Z af delen kan registrering af transformationen med den mindste afvigelse også forbedre kvalifikationshastigheden for pladebehandlede dele.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har spørgsmål, så kontakt mig for at slette det!