1. Dele med høj efterspørgsel

Femakset CNC bearbejdning CNC værktøjsmaskiner er langt overlegen med hensyn til produktion og værktøjsnøjagtighed, kompensationsnøjagtighed og maskinstivhed sammenlignet med almindelige værktøjsmaskiner.Derfor skal dele med høj præcision krav bearbejdes på fem akset CNC værktøjsmaskiner. Dette gælder især for dele med høje krav til skinnens lighed, rundhed og cylindricitet, fordi drejebevægelsen af det femaksede bearbejdningscenter har undergået høj præcision interpolation operation og servodrev, som kan opnå god bearbejdningsnøjagtighed og opfylde nøjagtighedskravene til delene.

Femaksede CNC-værktøjsmaskiner har ikke kun god stivhed og fremstillingsnøjagtighed, men har også fremragende stabilitet i skærehastighed, hvilket er meget nyttigt til at reducere overfladens ruhed af emner. Generelt kan værktøjsmaskiner ikke opretholde stabil hastighed, hvilket resulterer i ujævn ruhed i slutfladen. Ved hjælp af en femakset CNC-værktøjsmaskine kan drejehastigheden stabiliseres ved den optimale lineære hastighed, hvilket resulterer i dele med lav ruhed og konsistens.

Der er også nogle ultra præcision og ultra-lav overflade ruhed dele, såsom multi-facetterede reflekser til laserprintere, reverse tromler til kopimaskiner, linser og forme til optisk udstyr såsom kameraer, som kun kan behandles på høj præcision fem aksede CNC maskiner med præcision når mikrometerniveauet.

2. Dele med rodet udseende

Omvendte kropsdele, der består af forstyrrede kurver og planer, med et forstyrret udseende, kan ikke behandles ved hjælp af konventionelle værktøjsmaskiner. Det er nemt at bruge et femakset bearbejdningscenter, fordi CNC-maskiner har funktionerne lineær og cirkulær interpolation, samt nogle ikke-cirkulære kurveinterpolering. Med hensyn til summekurven er det en komponent bestående af lige linjer og buer, som kan interpoleres direkte ved hjælp af lige linjer og buer til bearbejdning. For dele, der består af ikke-cirkulære kurver, kan den ikke-cirkulære kurveinterpoleringsfunktion anvendes til bearbejdning. Hvis delens kurve ikke ligger inden for værktøjsmaskinens interpolationsfunktion, kan den også tilnærmes med en lige linje eller bue først, og derefter kan interpolationsfunktionen af den lige linje eller bue bruges til at opnå den ønskede form på tegningen.

3. Omvendt krop til vandret forarbejdning

Nogle omvendte karrosseridele har f.eks. tværgående bearbejdning, f.eks. nøglegange eller radialhuller, eller endeflader med spredte hulsystemer og buede diskhylser eller akseldele. Hvis der bruges generelle værktøjsmaskiner til at behandle disse typer dele, vil der ikke kun være mange processer, men processerne vil også være relativt spredt, hvilket er meget ugunstigt for forarbejdningen. Og at vælge et fem akset bearbejdningscenter til behandling er, fordi det har et aktivt værktøjsskiftesystem, som kan fuldføre flere bearbejdningsprocesser af almindelige værktøjsmaskiner med kun én spænding. Dette kan reducere antallet af spændingstider, opfylde kriterierne for processamling, sikre stabiliteten i forarbejdningskvaliteten, forbedre forarbejdningseffektiviteten og reducere behandlingsomkostningerne.

4. Dele med specialgevind

Med hensyn til gevindbehandlingskapacitet kan almindelige værktøjsmaskiner behandle lige og koniske gevind, men de er ikke i stand til at håndtere ikke-ensartede gevind, endeflade gevind osv. Desuden kan en typisk værktøjsmaskine kun behandle et fast antal pitch typer.

Ved at bruge en fem akset koblingsbearbejdning center CNC maskine, kan den ikke kun behandle lige, koniske og endeflade gevind af enhver pitch, men den kan også behandle variabel pitch gevind såsom stigende og faldende pitch samt gevind med glatte overgange mellem lige pitch og variabel pitch. Desuden behøver spindelrotationen ikke skiftes som en typisk værktøjsmaskine, når du bearbejder gevind på en femakset bearbejdningsdrejebænk, og kombineret med et hårdlegeret gevindskæringsværktøj, kan den fungere med en højere hastighed og dermed have en meget højere bearbejdningseffektivitet end en typisk værktøjsmaskine, og kvaliteten af de forarbejdede gevind er også bedre end sidstnævnte.