Strukturen af præcisionsstempling forme påvirker direkte nøjagtigheden og kvaliteten af præcisionsstempling dele.Som en vigtig bærer i kold stempling produktionsprocessen, stempling forme har meget almindelige egenskaber. Og det er netop på grund af dets egne karakteristika, at vi skal overveje et videnskabeligt og fornuftigt perspektiv, når vi planlægger stempelmatricer.

God skimmelplanlægning kan forbedre skimmellevetid, holdbarhed, produktionskraft, reducere produktionsomkostningerne og sikre produktkvalitet. Så hvad skal vi være opmærksomme på, når vi planlægger forme?

1. I skimmelplanlægning, valg af skimmelmaterialer, varmebehandling og overfladebehandling, især for metal dybtrukne dele.

Planlægning af materiale strimler er en analyse af produktdannelsesprocessen, som grundlæggende bestemmer, om stempling die er vellykket.

Før du planlægger materialestriben, er det nødvendigt at forstå servicekravene til delene, herunder materialefunktion, stansning tonnage, stansning bordplade, SPM (stansning pr. minut), fodringsretning, fodringshøjde, skimmeltykkelse krav, materialeudnyttelsesgrad og skimmellevetid. Ved planlægning af materialestriben bør CAE analyse udføres samtidig, med den primære overvejelse er udtyndingshastigheden af materialet, og mere kommunikation med kunden er nødvendig.

3. Når der afprøves formen, er det nødvendigt langsomt at lukke den øverste form. Når der er en strækningsproces, er det nødvendigt at bruge en sikring til at måle tykkelsen af materialepositionen. Efter mellemrummet mellem materialepositionerne når materialetykkelsen, prøv formen igen. Skærekanten skal justeres først. Brug venligst bevægelige indsatser til snøren til at justere dens højde. Referencehullet og referenceoverfladen skal stemples med formen, før produktet placeres på måleværktøjet til måling eller sendes til CMM til 3D-præsentation.

4.Red Dan skal være godt matchet, ellers vil produktet være ustabilt og ude af stand til at gennemgå senere skimmelændring og dømmekraft, og delens størrelse vil ikke opfylde kundernes krav. For dele med mange bøjninger skal bøjningen justeres trin for trin i henhold til processen ved justering af formen.

Ved justering af formningsperspektivet er det muligt at reducere R-vinklen under bøjning eller flytte linjereferencen for at nå målet om at nå formningsperspektivet.

7. Når du justerer formen, bruger de fleste mennesker shims til at justere ujævnheden af den støbte mand, eller flytte den støbte mandlige del frem og tilbage venstre og højre. shims er normalt lavet af rustfrit stål hårde plader.

8. Med hensyn til skærekanten linje påvirket af støbning, er det nødvendigt at vælge at skære det efter støbning, og særlige positioner kan fuldføres ved tværgående skæring.

Med hensyn til flere referencehulpositioner skal du vælge metoden til engangsstansning for at undgå at påvirke nøjagtigheden efter trinvis stansning og skæring.

10. Med hensyn til produktbrud kan forskellige metoder såsom tilføjelse af emballage, ekstrudering af materialer, øgning af pladestangens formningsområde og åbning af huller vedtages under tidlig strækning. CAE analyse bør udføres før skimmelændring.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst på www.sjt-ic.com,