1,I stand til at behandle kontinuerlige og glatte friform overflader, der ikke kan behandles ved generel treakset bearbejdning eller er vanskelige at fuldføre i én klemning. For eksempel klinger af flymotorer og dampturbiner, propeller, der anvendes i skibe, samt mange skaller og forme med specielle buede overflader og rodede huller og hulpositioner ved hjælp af almindelig treakset CNC, fordi værktøjets stillingsvinkel i forhold til emnet ikke kan ændres under bearbejdningsprocessen, kan der opstå interferens eller under bearbejdning (dvs. ikke bearbejdes) ved bearbejdning af visse rodede frie overflader. Når du bruger en femakset koblingsmaskine til bearbejdning, kan værktøjets / emnets stillingsvinkel justeres til enhver tid under bearbejdningsprocessen, hvilket kan forhindre interferens mellem værktøjet og emnet og fuldføre al bearbejdning i én spænding;

2,Kan forbedre bearbejdning nøjagtighed, kvalitet og magt af friform overflader i rummet. For eksempel, når der bearbejdes rodede overflader med tre-aksede værktøjsmaskiner, anvendes kugleende fræsere ofte. Kugleende fræsere dannes ved punktkontakt, har lav skæreeffekt, og værktøjet/emnet stillingsvinkel ikke kan justeres under bearbejdningsprocessen. Det er generelt vanskeligt at sikre, at skærpunktet på kugleende fræser (dvs. kugleendens øvre hastighedspunkt) anvendes til skæring, og det kan forekomme, at skærpunktet falder på rotationscenterlinjen, hvor kugleendens øvre linjehastighed er lig med nul. Ved at vælge en femakset maskinværktøj til bearbejdning, fordi værktøjet / emnet stillingsvinkel kan justeres til enhver tid, kan ikke kun forhindre denne situation i at ske, men også gøre fuld brug af værktøjets skærepunkt til skæring til enhver tid, eller erstatte punktkontaktkugleende fræser med en spiral endefræse dannet ved linjekontakt.Endnu yderligere optimering af værktøj / emne stillingsvinkel til fræsning kan opnå højere skærehastighed og skærebredde, dvs. højere skæreeffekt og bedre bearbejdningsoverfladekvalitet.

3,Fordele ved skimmelforarbejdning. I traditionel støbeforbejdning anvendes vertikale bearbejdningscentre generelt til at fuldføre fræsning af emner. Med den fortsatte udvikling af skimmelfremstillingsteknologi er nogle af svaghederne ved vertikale bearbejdningscentre blevet stadig mere fremtrædende. Moderne skimmelbearbejdning bruger almindeligvis kugleende fræsere, hvilket giver betydelige fordele i skimmelbearbejdning. Men hvis der anvendes et lodret bearbejdningscenter, er den lineære hastighed af dens bundoverflade nul, hvilket resulterer i dårlig glathed af bundoverfladen. Hvis fire eller fem akser linkage maskinværktøjsbearbejdningsteknologi bruges til at behandle forme, kan ovenstående mangler overvindes. Ved at vælge en femakset koblingsmaskine til behandling af forme kan du hurtigt fuldføre skimmelbehandling, levere hurtigt, bedre sikre kvaliteten af skimmelbehandling, gøre skimmelbehandling lettere og gøre skimmelmodifikation lettere.