pladebearbejdning har karakteristika ved fleksibel forarbejdning og egnethed til lille batchproduktion, og anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier såsom chassis og skabe, husholdningsapparater og hardware produkter. Med fremskyndelsen af forskellige husholdningsapparater og instrumentopdateringer produceres mange produkter i en miniaturiseret og let måde.Hvordan man hurtigt opfylder behovene for forskellige produkter er et presserende problem, der skal løses i pladebearbejdningsprocessen.

Tidligere var det vigtigste udstyr til pladebearbejdning og bearbejdning traditionelle stansemaskiner, laserskæremaskiner og CNC-bukkemaskiner. Ulempen var lav bearbejdningspositioneringsnøjagtighed, og bearbejdningsstørrelsen var ofte afhængig af erfarne pladebearbejdningsvirksomheder for at sikre det. Dette var meget vanskeligt for mange små og præcise produkter, og produktkvaliteten kunne ikke garanteres. Med den hurtige udvikling af automatiseringen er automatiserede produktionslinjer i de seneste år dukket op i offentlighedens øjne, hvilket i høj grad reducerer kravene til færdigheder for metalforarbejdningsvirksomheder og giver tilstrækkelige garantier for forarbejdning af produkter med højere præcisionskrav.

Pladebearbejdning omfatter hovedsageligt tre bearbejdningsprocesser: skæring, bøjning og svejsning. Med hensyn til skæring, den traditionelle skæremetode er stansning og skæring, ved hjælp af en stansning kombineret med en form. For det første er skimmelomkostningerne høje. Ved at udnytte lasermaterialeskæring er metalspole åbning, nivellering og skæring alle automatiseret, hvilket sparer omkostningerne ved køb af forme.Skæringsdeformationen er lille, skæresømmen er lille og smuk, hvilket i høj grad sikrer dimensionsnøjagtigheden af de forarbejdede produkter, hvilket gør pladeskæringsprocessen mere præcis og effektiv.

Med hensyn til bøjning er CNC-bukkemaskiner meget afhængige af manuel arbejdskraft, f.eks. en 2,5 meter metalplade kræver en dygtig operatør og fire hjælpearbejdere for at fuldføre den sammen. Manuel betjening kan ikke garantere den ensartede bøjningsnøjagtighed af hver enkelt plade, og der er lav effektivitet og sikkerhedsproblemer med manuel betjening. Det fleksible bøjecenter løser dette problem. Pladen er afhængig af en tryksarm eller sugekop, uden behov for dygtige operatører. Den kan bøjes med kun én nøgle, med hurtig bøjningshastighed og høj konsistens i emnet

Med hensyn til svejsning forårsager traditionel argon buesvejsning alvorlig miljøforurening, lav svejseeffektivitet, stor deformation af svejsesømmen og produktets udseende opfylder ikke kravene. Ved at bruge lasersvejsning er deformationen lille, og svejseeffekten er smuk, hvilket opfylder udseende og kvalitetskrav til metalplader.Desuden er de tekniske krav til svejsearbejdere lave, operationen er praktisk, og det er let at lære.Valg af robot lasersvejsning kan også opnå automatiseret svejsning, og svejsesømmen kan spores, hvilket opfylder kravene til batchproduktion med høj effektivitet og kvalitet.

Emma Technology Co., Ltd. er en af de førende professionelle producenter af præcisionsmetaldele i Kina, etableret i 2006.Det foretager hovedsageligt forretninger såsom CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling.