Med den gradvise udvikling af forarbejdningsindustrien bliver kravene til produktkvalitet og nøjagtighed stadig strengere, og produkternes vanskeligheder stiger.Flere og flere problemer skal løses, og den store slagtilfælde fem akser kobling behandling har løst mange vanskelige problemer. Hvis der anvendes traditionelle treaksede gantrymaskiner til bearbejdning af store dele med høj præcision, er det allerede besværligt med hensyn til spænding, og spændingssiden bliver endnu vanskeligere at håndtere, når der stødes på områder, der ikke kan bearbejdes. Den første grund er, at objektet er for stort til at blive spændt på maskinen, og spændingstiden er for lang, og det er virkelig vanskeligt at håndtere strukturer, der er vanskelige at bearbejde.

Og bearbejdningen af fem akser med stort slag har løst mange vanskelige problemer: Femakser med stort slag kræver kun én spænding til bearbejdning af fem overflader, hvilket løser problemet med flere spændinger fra NC-operatører og reducerer det meste af trykket på NC-operationer. For det andet kan emnets synspunkt ændres for at skabe skærebetingelser for værktøjet, hvilket også kan forkorte værktøjets længde, undgå at værktøjet hopper under bearbejdning, reducere værktøjsmodstanden under brug, forlænge værktøjets levetid og spare værktøjsomkostninger. Z er vigtigt for at håndtere vanskelighederne ved bearbejdning af store og komplekse emner på siden, og mange lokale femaksede maskiner, der er svære at bearbejde, kan håndtere uregelmæssige overflader og turbineformede emner med skrå huller strukturer.