I processen med forarbejdning af hardware dele i stemplingfabrikker er de anvendte råmaterialer tæt relateret til stemplingproduktion, og materialernes kvalitet påvirker direkte planlægningen af stemplingprocessen, stempling delkvalitet, produktets levetid og stempling delomkostninger. Derfor bør råmaterialerne, der anvendes til stempling, opfylde visse krav til ydeevne for at tilpasse sig deformationskravene under stempling.

1,Den styrke grænse er evnen af metal materialer til at modstå deformation og revner under eksterne kræfter.Almindeligt anvendte styrke grænser omfatter:

1) Ydelsesgrænse: henviser til forholdet mellem metalmaterialet og dets oprindelige tværsnit under virkning af ydre kraft;

2) Trækstyrke: forholdet mellem den maksimale trækstyrke, som et metalmateriale kan modstå, og dets oprindelige tværsnit

3. Shear styrke: henviser til den maksimale belastning, hvor et metalmateriale ikke vil blive beskadiget under krafteffekten af forskydning. Ydelsen af metalmaterialer, der gennemgår permanent deformation under eksterne kræfter uden at forårsage skade kaldes plasticitet. De almindeligt anvendte plastindikatorer er:

1. forlængelse: Når et metalmateriale revner under trækkraft, kaldes procentdelen af dets forlængelse til sin oprindelige længde forlængelse;

2. krymphastighed af sektion: Den procentdel af det område, hvor sektionen af et metalmateriale krymper til sin oprindelige længde, når det revner under trækkraft kaldes krymphastighed af sektion;

3. kop fremspring testværdi (stempling dybde): stansning fabrikken har en standardiseret kuglehoved punch på kop fremspring testmaskine for at ensartet trykke pladeprøven. Med stansen trykker ned vises en cirkulær depression på pladeprøven, og dens dybde fortsætter med at stige, indtil en revne, der kan trænge ind lys vises.

3,Hårdhed: Modstanden af et metal materiale til at blive presset ind i det af en hårdere genstand kaldes hårdhed. Hårdhed er en induktiv fysisk mængde af materialeegenskaber, der repræsenterer evnen af et metal til at modstå elastisk deformation, plastisk deformation eller brud inden for et lille volumenområde.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst på: www.sjt-ic.com，