Pladebehandling er en almindeligt anvendt metalformningsmetode, der i vid udstrækning anvendes i industriel produktion. På grund af materialernes egenskaber forekommer materialeformation dog ofte under pladebehandling. Materialedeformation påvirker ikke kun produktkvaliteten, men øger også behandlingsvanskeligheder og omkostninger. Derfor er hvordan man forhindrer materialeformation blevet et centralt spørgsmål, der skal fokuseres på og løses i pladebehandling. Præcisionspladebehandlingsredaktøren vil introducere flere metoder til pladebehandlingsproducenter for at forhindre materialeformation fra aspekter af materialevalg, designoptimering, procestyring og udstyrsvalg.

1,Vælg passende materialer

At vælge det passende materiale er nøglen til at forhindre materialeformation. De almindeligt anvendte materialer til pladebehandling omfatter jern, aluminium, rustfrit stål osv. Forskellige materialer har forskellige mekaniske og termiske egenskaber, så før pladebehandling er det nødvendigt at have en omfattende forståelse af materialets egenskaber og vælge det passende materiale. Generelt er materialer med god duktilitet og sejhed lettere at udføre pladebehandling og har en lavere risiko for deformation. Derudover skal materialets overfladekvalitet også overvejes, da overfladefejl kan forårsage deformation af materialet under forarbejdningen. Derfor bør der ved valg af materialer ud over at overveje mekaniske egenskaber også være opmærksom på materialets overfladekvalitet.

2,Optimer design

Før der udføres pladebehandling, er det nødvendigt at designe og optimere produktet rimeligt. I designprocessen er det tilrådeligt at undgå skarpe vinkler, små indre og ydre vinkler og tyndvæggede strukturer såsom rillestrukturer, da disse former let kan forårsage materialeformation. Samtidig bør materialeforholdene i designprocessen med rimelighed udføres for at undgå at anvende komponenter fremstillet af forskellige materialer i samme produkt, da termiske ekspansions- og sammentrækningskoefficienterne mellem forskellige materialer er forskellige, hvilket let kan forårsage deformation af materialerne under forarbejdningen. Derudover bør fornuftigt design også være opmærksom på at reducere antallet og længden af svejseslutninger for at minimere materialeformation forårsaget af svejsning.

3,Kontrol forarbejdningsteknologi

Rimelig procestyring er nøglen til at forhindre materialeformation under pladebehandling. For det første er det nødvendigt at vælge en rimelig behandlingsmetode og -procedure. I udvælgelsen af forarbejdningsmetoder skal du prøve at vælge et par processer, simpelt udstyr og hurtige forarbejdningsmetoder for at reducere bearbejdningstiden og varmeberørte områder. Med hensyn til procesvalg er det nødvendigt at bestemme den optimale proceskombination for ZUI baseret på materialeegenskaber og produktkrav og minimere antallet af processkifte og behandlingstider for at reducere risikoen for materialeformation. For det andet er det nødvendigt at kontrollere behandlingsparametrene godt. Behandlingsparametre omfatter skærehastighed, tilførselshastighed, værktøjsvalg osv., som direkte påvirker bearbejdningstilstanden og deformationsgraden af materialet. Ved fastlæggelsen af forarbejdningsparametre bør der foretages videnskabelige og rimelige udvælgelser baseret på materialets egenskaber og forarbejdningskravene for at undgå overdreven eller utilstrækkelig behandling og mindske risikoen for materialeformation. Derudover skal der træffes passende forvarmnings- og kølingsforanstaltninger for forskellige forarbejdningsteknikker for at reducere materialets varmerelaterede område og termiske belastning.

4,Vælg passende forarbejdningsudstyr

Valg af egnet bearbejdningsudstyr er også et vigtigt aspekt for at forhindre materialeformation. Det almindeligt anvendte udstyr til pladebehandling omfatter CNC bøjningsmaskiner, stansemaskiner, klippemaskiner osv. Når du vælger udstyr, er det nødvendigt at overveje stabiliteten og nøjagtigheden af udstyret. Stabilt udstyr kan give stabil bearbejdningskvalitet og reducere risikoen for materialeformation; Højpræcisionsudstyr kan give præcise bearbejdningsmål, reducere behovet for efterfølgende reparationer og yderligere reducere risikoen for materialeformation. Derudover skal levetiden og vedligeholdelsen af udstyret også overvejes.Under brugen af udstyret bør rettidig vedligeholdelse og vedligeholdelse udføres for at sikre dets normale drift og reducere materialeformation forårsaget af udstyrsfejl.

Kort sagt, materialeformation i pladebehandling er et problem, der kræver særlig opmærksomhed og opløsning. Ved at vælge materialer rimeligt, optimere design, kontrollere behandlingsteknikker og vælge passende forarbejdningsudstyr, er det muligt effektivt at forhindre materialeformation og forbedre kvaliteten og effektiviteten af pladebehandling.