Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
20 CNC bearbejdning programmering færdigheder, alle baseret på erfaring
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > 20 CNC bearbejdning programmering færdigheder, alle baseret på erfaring

20 CNC bearbejdning programmering færdigheder, alle baseret på erfaring

Frigivelsestid:2024-12-10     Antal visninger :


Hastigheden af den hvide stålniv bør ikke være for hurtig.

Kobberarbejdere bruger færre hvide målknive til grov skæring og flere flyvende knive eller leggingsknive.

När emnet er for højt skal det skæres tykkere med forskellige længder knive i lag.

Efter grov skæring med en stor kniv, brug en lille kniv til at fjerne det resterende materiale og sørg for, at den resterende mængde er ensartet før du skærer.

Fladbundet skæring anvendes til flad anvendelse med mindre brug af kuglefræsere for at reducere bearbejdningstiden.

När kobberarbejdere renser hjørner skal du først kontrollere størrelsen af R på hjørnet og derefter bestemme hvilken størrelse kuglekniv der skal bruges.

De fire hjørner af skoleoverfladen skal være jævne.

Hvis hældningen er et helt, skal du bruge en hældningsniv til bearbejdning f.eks. rørpositionering.

Før du gør hver proces skal du tænke omhyggeligt over den resterende godtgørelse efter den forblivende proces for at forhindre overreven bearbejdning med tomme knive.

Prøv at tage enkle knivstier såsom form Rilegraving, enkeltsiden, og undgå at gå rundt højt.

När du går WCUT hvis du kan gå FINISH Skal du ikke gå ROUGN.

Når du skærer formen skal du først rule og derefter polere og när du løfter emnet skal du først polere kanterne og derefter polere bunden.

Rimeligt indstille tolerancer for at balancere bearbejdningsnøjagtighed og computerregulering. Ved grov skæring indstilles tolerancen til 1/5 af tilladelsen, og ved glat skæring indstilles tolerancen til 0,01.

14. Gør flere processer for at reducere tomgangstiden. Tænk mere og reducer chancerne for at begå fejl. Tilføj flere hjælpelinjer og overflader for at forbedre bearbejdningen.

15. Når du fræser ikke flade overflader skal du bruge kuglefræsere mere og endefræsere mindre og vær ikke bange for at skære.

Rengør hjørnerne med en lille kniv og findpuds med en stor kniv.

Vær ikke bange for patching, patching passere kan forbedre behandlingshastigheden og forskønne behandlingseffekten.

18. Høj hårhed af råmaterialer: Omvendt fræsning er bedre.

19. Lav hår af materialer: God til fremadfræsning.

20. Værktøjsmaskinen har god præcision, stivhed og præcisionsbearbejdning: det er mere egnet til fremadrettet fræsning og omvendt er det mere egnet til omvendt fræsning.