1. Brug af computersimuleringssystem

Med udviklingen af computerteknologi og den fortsatte udvidelse af CNC-bearbejdning undervisning er der flere og flere CNC-bearbejdning simuleringssystemer, og deres funktioner bliver stadig mere perfekte. Derfor kan det bruges til forel øbige inspektionsprocedurer observere værktøjets bevægelse for at afgøre om der er en mulighed for kollision.

2. Udnyttelse af den indbyggede simulering display funktion af CNC bearbejdningscentre

Generelt har mere avancerede CNC bearbejdningscentre grafiske visningsfunktioner. Efter indtastning af programmet kan den grafiske simuleringsdisplay-funktion kaldes til at observere v ærktøjets bevægelsesbane i detaljer for at kontrollere om der er mulighed for kollision mellem værktøjet og emnet eller fastgørelsen.

3. Udvikling af tomgangsfunktionen af CNC bearbejdningscenter

Den tomgangsfunktion af CNC bearbejdningscenter kan bruges til at kontrollere korrektheden af værktøjsstien. Når programmet er indsat i CNC-bearbejdningscenter, kan værktøjet eller emnet installeres og derefter kan tomgangsknappen trykkes på. På dette tidspunkt rotorer spindlen ikke og arbejdsbordet kører automatisk i henhold til programmerne. På dette tidspunkt kan det opdateres, om værktøjet kan kollidere med emnet eller fastgørelsen. I dette tilfælde er det imidlertid nødvendigt at sikre, at skæreværktøjer ikke kan installeres når emnet er installeret; Ved montering af skæreværktøj kan emnet ikke monteres eller kan der opstå samlinger.

4. Udvikling af læsefunktionen af CNC bearbejdningscenter

Typiske CNC bearbejdningscenter har låsefunktioner (fuld lås eller enkelt akse lås). När du har indtastet programmet skal du lås Z-aksen og bestemme om der vil ske en samling baseret på koordinatværdierne for Z-aksen. Anvendelsen af denne funktion bør undgå værktøjsskift og andre operationer ellers kan programmet ikke passere.

5. Indstillingen af koordinatsystem og værktøjskompensation skal være korrekt

Når du starter CNC bearbejdningscenter, er det nødvendigt at indstille CNC bearbejdningscenter referencepunkt. Arbejdskoordinatsystemet i et CNC-bearbejdningscenter skal være i overensstemmelse med programmeringen især i Z-aksens retning. Hvis der er en fejl, er der stor mulighed for, at fræseren kolliderer med emnet. Desuden skal indstillingen af værktøjslængdekompensation være korrekt ellers vil det enten resultere i tom bearbejdning eller kollision.

6. Forbedre programmeringsfærdigheder

Programmering er et afgørende skridt i CNC-bearbejdning, og forbedring af programmeringsfærdigheder kan i høj grad undgå unødvendige samlinger.

For eksempel skal fræseren hurtigt trække sig tilbage til en position 100 mm over emnet. Hvis N50 G00 X0 Y0 Z100 er programmeret, vil CNC-bearbejdningscenter forbundet med tre akser, og fræseren kan samle med emnet, forårsage skade på værktøjet og emnet og alvorligt påvirke nøjagtigheden af CNC-bearbejdningscentret. I dette tilfælde kan følgende program N40 G00 Z100 anvendes:; N50 X0 Y0； Værktøjet skal først trække sig tilbage til en position 100 mm over emnet og derefter vende tilbage til programmeringen nulpunkt, for ikke at kollidere.