Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Hemmeligheden bag CNC-bearbejdning
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hemmeligheden bag CNC-bearbejdning

Hemmeligheden bag CNC-bearbejdning

Frigivelsestid:2024-12-11     Antal visninger :


Generelle principper for knivvej

Grov skæring: Under den maksimale belastning af værktøjsmaskinen skal i de fleste tilfælde vælges det største mulige værktøj den største mulige tilførselshastighed og den hurtigst mulige tilførsel. For samme kniv er foderhastigheden omvendt proportional med foderængden. Generelt er værktøjsmaskinens belastning ikke et problem, og princippet om værktøjsvalg afhænger hovedsageligt af, om produktets todimensionelle vinkel og tredimensionelle bue er for lille. När du har valgt kniven skal længden af kniven bestemmes princippet er, at længden af kniven skal være større end bearbejdningsdybden og for store emner skal der overvejes forstyrrelsen af chucken.

Let kniv: Formålet med en let kniv er at opfylde bearbejdningskravene for at opfylde overfladens glathed af emnet og reservere passende tillæg. På samme måde for en let kniv, skal du vælge den største mulige kniv og den hurtigst mulige tid da en præcisionskniv kræver længere tid så brug den mest egnede foder og foder. Under den samme tilførselshastighed, jo større vandret tilførselshastighed jo hurtigere tilførselshastighed. Mængden af overfladebeføring er relateret til glatheden efter bearbejdning, og størrelsen af fodret er relateret til den ydre form af overfladen. Uden at beskadige overfladen, efterlad den mindste margen, brug den største kniv, den hurtigste hastighed og passere tilførselshastighed.

Hemmeligheden bag CNC-bearbejdning(pic1)Fastspændingsmetode

1. Alle klemmer er vandret lange og lodret kort.

Tigertangen klemmer: Spændehøjden bør ikke være mindre end 10 millimeter, og spændehøjden og bearbejdningsshøjden skal angives ved behandling af emner. Behandlingshøjden bør være omkring 5 mm højere end skruets plan for at sikre fasthed og ikke beskrive skruet. Denne type spænding er en generel spænding og spændingshøjden er også relateret til emnets størrelse. Jo større emnet er jo højere spændingshøjde.

Spænding: Spændingspladen monteres på arbejdsbænken med en kode og emnet låses fast på spændingspladen med skruer Denne type spænding er velegnet til emner med utilstrækkelig spændingshøjde og høj bearbejdningskraft generelt mellemstore og store emner, og har en bedre effekt.

4) kode jern spænding: När emnet er stort spændingshøjden er ikke nok og det er ikke tilladt at låte skruen i bunden, kode jern spænding anvendes. Denne type spænding kræver sekundær spænding: Først kodes de fire hjørner bearbejdes de øvrige dele og derefter koder de fire sider og bearbejdes de fire hjørner. Under sekundær spænding må emnet ikke løsnes, kodes først og derefter løsnes. Du kan også kode begge sider først og behandle de andre to sider.

5. fastspænding af skæreværktøjer: med en diameter på 10 mm eller mere, skal spændingslængden ikke være mindre end 30 mm Diameter under 10 mm, spændingslængde ikke mindre end 20 mm. Spændingen af skæreværktøjet skal være fast for at forhindre samling og direkte indsættelse i emnet.

Klassificering og anvendelsesområde for skæreværktøjer

1) Klassificeret efter materiale:

Hvid Stålkniv: let at bære bruges til grov skæring af kobber og små stålmaterialer.

Wolfram stålniv: bruges til hjørnerengøring (især til stålmaterialer) og glat skæring.

Legeringskniv: Ligesom wolfram stål kniv.

● Lilla kniv Bruges til højhastighedsskæring ikke let slidt.

2) divideret med klinge:

Fladbundet kniv: bruges til flade og lige sideoverflader, rengøring af flade hjørner.

Kuglekniv: bruges til forskellige buede overflader med lette og lette knive.

Bull næse kniv (med enkeltsidet, dobbeltsidet og femsidet muligheder): bruges til grov skæring af stålmaterialer (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

Grov hud kniv: bruges til grov skæring vær opmærksom på margenen (0,3).

3) divideret med klinge:

● Lige stangkniv: Lige stangkniv er velegnet til forskellige lejligheder.

Slantstangkniv: men ikke egnet til lige overflader og overflader med en hældning, der er mindre end stangens hældning.

4) divideret med klinge:

To blade, tre blade, fire blade, jo flere blade der er, jo bedre er effekten, men jo mere arbejde udf ørt den tilsvarende justering af hastighed og feed, og jo længere levetid af flere blade.

5. Forskellen mellem en kuglekniv og en flyvende kniv:

Kuglekniv: När den konkave lineal er mindre end kuglelinealen og den flade lineal er mindre end kuglen R, kan lyset ikke på (kan ikke rydde den nederste vinkel).

Flyvende kniv: Den fordel er, at det kan rydde hjørnerne. Mekaniske entusiaster kan følge intuitiv læring af mekaniske mikrofoner. Sammenligning af de samme parametre: V=R * ω Hastigheden er meget hurtigere (flyvende kniv), lysudgangen er lysere, flyvende knive bruges mere almindeligt til konturformer, og nogle gange kr æver flyvende knive ikke midt lys. Ulempen er, at den konkave overfladestørrelse og den flade lineal er mindre end den flyvende knivs diameter og ikke kan nås.

Hemmeligheden bag CNC-bearbejdning(pic2)Udstedelse af trækmængde

1. I manger af en færdig bearbejdning overflade, er planet opdelt i fire sider, med centrum vender mod oprindelsen og den øverste vender mod nul. Når den øverste overflade ikke er flad (for kobber), en margen på 0,1 er tilbage, det vil sige, när kollisionsnummeret er nået den faktiske værdi på 0 (z) er lavere med 0,1 på grafen.

2) Når der er en færdig bearbejdningsoverflade gøre den færdige overflade på tegningen 0 (z), og hvis planet kan opdeles i centrum, derefter dele det i centrum. Ellers, hvis bearbejdningsoverfladen er baseret på den færdige kant samling nummer (enkeltsiden), de faktiske højde, bredde og længde forskelle fra tegningen skal kontrolleres og programmeres i henhold til det faktiske materiale. Generelt behandles dimensionerne på tegningen først og derefter behandles figurerne på tegningen.

3. Når der skal behandles flere positioner, skal den første position (standardposition) justeres med referencepunkterne for de øvrige positioner, herunder længde bredde og højde. Alle de næste bearbejdningsreferencepunkter skal baseres på den tidligere bearbejdede overflade.

Placering af indlægget: Placer det inde i hele, hæv bunden til en vis højde, og derefter hæve tegningen til denne højde. Planet skal centreres i henhold til hele, og højden skal lås med skrifter under tegningen; Hvis det er firkantet, kan det direkte opdeles i to dele; Grovt set kan den maksimale mulige form score bruges; Klip et armatur, dele det i henhold til armaturet, bestemme den relative position mellem indsætsdiagrammet og armaturet, og placer derefter tegningens oprindelse i midtpunktet af armaturet.

Valg af grov knivstie

1. Udgravningsspor

Nøglen er valget af omfang og overflade.

Bearbejdningsområdet på skærebanen er baset på den valgte overflade inden for det valgte område som afslutningsoverfladen og princippet er at bruge alle de steder, hvor værktøjet kan gå ned fra det højeste punkt til det laveste punkt. Den valgte overflade bør helst være en fuld overflade, og grænsen må kun være det område, der skal behandles. Området uden overflade bør strække sig mindre end halvdelen af værktøjsdiameteren da der er tilstrækkelig margin til At andre overflader automatisk kan beskyttes. Det er bedst at forlænge den laveste linje, da der er en R gong, der ikke kan nå det laveste punkt.

Knivvalg: Hvis værktøjet ikke kan gevinds eller diagonalt fotos eller hvis område ikke kan bearbejdes vil det område hvor værktøjet ikke kan fodres forsegles og efterlades til sekundær skrubbning.

Før du skærer med en let kniv, er det nødvendigt at grove alle de områder, der ikke er blevet grovet, især de små hjørner, herunder todimensionelle hjørner, tredimensionelle hjørner og forseglede områder, eller vil kniven bryde. Mekaniske entusiaster kan følge intuitiv læring af Mekaniske mikrofoner. Sekundær skrubbning: Generelt anvendes der et tredimensionelt sporvalgsområde med en fladbundet kniv. Hvis det er muligt at anvende en flad rille og en ekstern skærebane, anvendes det. Uden at beskadige andre overflader bør midten af værktøjet justeres til den valgte grænse. Generelt bør grænsen ikke fintrimmes, og hurtige tovejede vindler bør anvendes afhængigt af situationen. Spiralskæring bør ske i en vindel på 1, 5 grader og en højde på 1. Når rilleformen er strimleformen og ikke kan sænkes ved spiralskæring, bør diagonal skæring anvendes. Generelt bør filtreret åbnes, især for ru buede overflader. Skæreplanet bør ikke være lavt for at undgå kollision, og sikkerhedshøjden bør ikke være lav.

● Kniv tilbagetrækning: Generelt er relativ tilbagetrækning ikke nødvendig absolut tilbagetrækning anvendes og relativ tilbagetrækning anvendes når der ikke er nogen øer.

2. Flad udgravningsspor

Fræsning af forskellige flade overflader konkave og flade riller. Ved fræsning af delvist åbne flade overflader skal der fastsættes grænser, og princippet er at kunne føde (større end én værktøjsdiameter). Det åbne område skal være mere end halvdelen af værktøjsdiameter, og periferien skal lukkes.

3. Udseende

När det valgte plan er egnet til konturlag brug konturlag til at løfte kniven (plan kontur). Når løftepunktet og det nedeste skærpunkt er det samme punkt, er der ingen grund til at løfte kniven. Generelt løft kniven på z-planet og forsøg ikke at bruge relativ højde; Korrektionsretningen er generelt rigtig korrektion (lige kniv).

4. Mekanisk korrektion af knivvej indstilling

Korrigeringsnummeret er 21, og computerkorrigeringen og den mekaniske korrektion vil blive ændret. Foderen vil være lodret og hvis kniven ikke kan passere igennem, vil R blive øget uden at efterlade nogen margin.

5. Lige højde udseende

Velegnet til lukkede overflader. For åbne overflader, hvis der er fire cirkler, skal overfladen forsegles. Hvis der er fire cirkler eller ej, skal området og højden vælges (med en bestemt bueføring til grov skæring). Dette anvendes til grove skæringssituationer: Hvis bearbejdningssafstanden i et plan er mindre end én værktøjsdiameter skal der anvendes et større værktøj eller to lige høje former hvis den er større end én værktøjsdiameter.

6. Bøjet strømline

Med den bedste ensartethed og tør skønhed er den velegnet til lette knive og kan ofte erstatte høje profilerede former.

7. Strålekniveau

Velegnet til situationer med store huller i midten (brug mindre). När du bruger en fleksibel kniv hvis kniven ikke er skarp, for lang, eller arbejdsemnet er for dybt, skal det pakkes rundt og ikke flyttes op eller ned; De to sider af den skarpe vinkel i emnet skal opdeles i to skærebier, Det er bedst at udvide kanten af den glatte skæring (ved hjælp af en bue til at fremme og trække skæringen tilbage).

Qingjiao

1. Hjørnerengøring her refererer til de todimensionelle blinde pletter, som ikke er nået i de tidligere processer. Hvis lyskniven ska nu et bestemt område skal hjørnet rengøres før lyskniven. Hvis hjørnerne er for små, For store og for dybe, kan der bruges flere knive til at rengøre dem. Brug ikke en lille kniv til at rengøre for mange områder.

2. Clear 3D hjørner: Lav nogle små slots, nogle 3D hjørner.

3. For nemt brugbare knive er det nødvendigt at overveje situationer som tynde knive, overreven længde og stor bearbejdningssvolumen (hovedsageligt i z-retning og dybde retning).

4) knivvej: Ved hjælp af en todimensionel form kan kun små vinkler (R0.8) og todimensionelle planvinkler ryddes; Ved anvendelse af parallelle knivstier ved hjælp af en kontur af samme højde Der er en type buet overflade, som ikke kan nås med en kniv eller et dødt hjørne som ikke kan nås af formen. Kniven skal først forsegles, og derefter skal hjørnet renses. Små huller i den større overflade lukkes først.

Zhongguang

1. Zhongguang: Stålmaterialer og fine korn der er buede overflader har en Zhongguang effekt.

2. Princip: Ved skæring med en stor kniv skal der være mere margen mellem lag for at opnå bedre resultater ved skæring med en let kniv,

3. funktioner: Hurtig afstand, store knive kan også bruges, stor foderhastighed, stor afstand; Du skal ikke bekymre dig om overfladekvalitet. Flade emner behøver ikke at blive udsat for lys; Ved åbning med høj profil kan de to processer kombineres med en fine, der henviser til overfladeforholdet og afstanden mellem lag; Hvad enten medium lys er nødvendig eller ej er en anden vigtig faktor arbejdsmaterialet.Jo hårdere materialet er, det medium lys bør overvejes Beholdningsretningen af Zhongguang er fortrinsvis i forhold til den grove skæring af den lette kniv, hvilket vil resultere i bedre og mere ensartede bearbejdningseffekter.

Letkniv

Den lette kniv skal opfylde monteringskravene for forskellige produkter og forme, s å det er nødvendigt at være meget forsigtig og give forskellige knivstieindstillinger og parametringstillinger i henhold til forskellige krav.

1. Skærehøjden og den endelige højde af lyskniven ændres begge til 0, med et tolerancedesign inden for 1 tråd, og ingen filtrering er påkrævet (jo mindre emnet, jo mindre tolerance, hvilket påvirker udseendet).

2.Den forreste skimmel og skilleoverfladen skal på den bedste glathed, den bageste skimmel kan være sekundær og andre ikke matchende og tomrum undgå overflader kan have ru pletter.

3. Udformningen af knivvejen bestemmes af følgende faktorer:

Specifikt udseende (såsom flade og andre overflader) stejle og flade overflader.

Er der en skarp vinkel mellem de to sider (hvis skarp, adskille dem).

Er der forskellige krav til de to dele (om der skal efterlades en margin, hvor meget margin, og forskellige krav til glathed).

Spørgsmålet om at beskytte overfladen i lyskniven er et stort problem, og den allerede forarbejdede overflade skal beskyttes mod fejl under forarbejdningen og beskyttes i henhold til kravene til beskyttelsesoverfladen. Omr ådebeskyttelse nul beskyttelse uanset fejl, højdeområde og plan område Beskyttelse af overfladen.

Spørgsmålet om at forlænge skærebanen er, at det i en glat kniv er bedst at lave et cirkulært fremskridt og trække sig tilbage när skærebanen när kanten eller vil overfladen blive lidt forlænget på forhånd.

Spørgsmålet om at løfte kniven i den lette kniv. At løfte en kniv spilder tid, så prøv at undgå at løfte den så meget som muligt.

Metode 1: Indstil mellemrummet mellem løftebladene (lille mellemrum)

Metode 2: Dæk og forsegl knivens løfteområde (lille mellemrum)

Metode 3: Undgå huller (store huller)

Metode 4: Udvides til samme højde når konturen er af samme højde

Spørgsmålet om foder i lyskniven kræver at den første foder foretages fra ydersiden af emnet for at undgå vibrationer og skader på emnet. Alle lette knive skal være udstyret med indføring.

Slid af skæreværktøjer: När emnet er stort er der brug for flere skæreværktøjer for at polere det samme emne.

Hemmeligheden bag CNC-bearbejdning(pic3)