Stansning og flange af metal stempling dele er generelt forberedt til næste trin af tapning eller andre processer. I den generelle proces med flange og drejning af huller opstår der ofte en række problemer som revner fræser og deformation. Hvordan skal stempling fabrikker håndtere dem i stempling forarbejdning?

1. Metal stempling dele har revnede huller.

Dette fænomen forekommer hovedsageligt på tværsnit, med koncentrerede kraftpunkter, enkle fræser og er også på virket af materialet i brættet. Derfor anbefales det at bruge materialer med god strækfunktion og tynd tykkelse og at øge blænden så meget som muligt under planlægningen, hvilket kan hjælpe med at afhjælpe fænomenet med at vende huller og revner. Når du planlægger den konvekse skimmel skal du vælge sfærisk krona tilføje berøringsområde skifte retningen af pre hul og flip hul, konvertere den mulige position af burrs og reducere revner.

2, hardware stempel huller forkortes.

Uregelmæssige hulubninger kan gøre nitning vanskelig. Ved at analysere årsagerne, vil du opdage, at kløften mellem de konkave og konvekse forme er kilden til problemet, hvilket får materialet til at rebound. Standardpraksis er at justere støbeformen til lidt mindre end materialetykkelsen for at sikre det lodrette synspunkt under stempling. 3. utilstrækkelig vendehøjde af metal stempling dele.

Utilstrækkelig hulhøjde kan let føre til fænomenet med at skære hjørner, forkorte nittedybden af skruer og påvirke sammenkædningsfunktionen Derfor vil præcisionsmetalstempling forarbejdningsfabrikker, der samarbejder i lang tid, straks opdage problemet, øge flippehulhøjden rettidigt eller tynde hulletykkelsen for at øge hulhøjden.

4. Vendradius af metal stempling dele matcher ikke.

Radius af rødden af ​​hullet er for stor, vil påvirke kombinationen af ​​enheden og skruen, hvilket forårsager løsning af produktet efter montering, og pålidelighedstesten kan ikke bestå. Analytiske årsager, konklusiv form import runde vinkler og tykkelsen af materialet er den vigtigste årsag, jo større er tykkelsen, jo større er radien, jo større er radien af ​​konklusiv form runde vinkler. Så vælge sprængstoffer, reducere den runde hjørne import kan håndtere problemet, måske når materialet er tykt i rekruttering af planlægning plastisk skulder, omdannelse af radius.

5. Strukturen af metal stempling die matcher ikke.

På grund af fejljusteringen af skimmelstrukturen og besigningen af materialet er det let for materialet at bryde og hoppe på rillen hvilket forårsager fænomenet stansning og skæring affald. Den negative virkning er, at det vil medføre ujævnhed på produktets overflade, hvilket resulterer i defekte produkter, hvilket gør eftersalgsforarbejdning vanskelig og forbruger arbejdskraft og ressourcer.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst på: www.sjt-ic.com，