Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret på CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 år
Tysklands og Japans høj præcision produktion og testudstyr sikrer, at præcisionen af metaldele når 0,003 tolerance og høj kvalitet
postkasse:
Fordele ved fem akser CNC bearbejdning teknologi deling
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Fordele ved fem akser CNC bearbejdning teknologi deling

Fordele ved fem akser CNC bearbejdning teknologi deling

Frigivelsestid:2024-12-12     Antal visninger :


1) Forenkling. Bearbejdning af mere rodede dele kræver ikke længere meget rodet håndværk. Hvis du vil ændre formen og størrelsen af en del, behøver du ikke længere at bekymre dig om at ændre processen for bearbejdning af dele der gælder for udvikling og modifikation af nye produkter.

2) bearbejdningskaliteten er stærkt forbedret med højere præcision og høj repeterbarhed sammenlignet med almindelige værktøjsmasker.

Forbedret produkteffektivitet af mange typer, små mængder produkt, kan reducere produktforberedelse, værktøjsmaskine justering og processen kontrol tid bedre skæring mængde er øget end konventionelle bearbejdning kraftigt forkorte bearbejdning tid. Tid til justering af v ærktøjsmaskinen og kontrollen af processen og reduceret skæretid på grund af en optimal skæremængde.

4. Bedre forarbejdningsteknologi. Kan bearbejde rodede overflader og uopdagelige bearbejdningsdele, der ikke kan bearbejdes ved konventionelle metoder. Vi har mere end 30 treaksede, fire akser, fem akser og gantry CNC bearbejdningscentre, som kan behandle forskellige h øj præcision og rodet aluminiumslegeringsprototyper, små batch aluminiumsdele, bilindustrikomponenter, militære produkter, belysningsdele, digitale husholdningsapparater osv.

5. Anordnede bearbejdede dele. CNC-bearbejdning kan resultere i rodede udseender, men disse udseender er svære at håndtere ved hjælp af konventionelle metoder. Computer Aided Design (CAD) software bruges til at skabe 3D design af endelige komponenter. Efter indtastning af det i computeren af CNC-v ærktøjsmaskinen kan værktøjsmaskinen skære produktet fra materialet for at opnå nøjagtige standarder. Det er nemt at skabe komponenter med rodede former uden at bruge for meget tid.

Kvaliteten af dele forarbejdning er meget stabil. Fordi computerprogrammering software bruges til at styre CNC boremaskiner, n år designet indtastes i denne computer kan de samme dele producentes med samme nøjagtighed igen og igen. Der kræves ingen manuel indgriben under CNC-bearbejdningsprocessen Du kan slutte regelmæssigt opdatere og forbedre softwaren, hvis du vil have en stabil kvalitet. der driver disse computere, og yderligere forbedre konsolidens og pålidelighed.