Der er ingen tvivl om, at fem aksel bearbejdning teknologi er blevet mere og mere udbredt i den nuværende mekaniske bearbejdning område, har endda været tæt forbundet med folks daglige liv, men vi ser i bearbejdningsproducenter skæring værktøj er stadig hvad er de mere enkle fladbund kniv, kuglehoved fræse for mere end ti år siden er der ikke meget forskel, alle mener også at det er berettiget, i virkeligheden, kan formen af fem aksel bearbejdning værktøj kun være så enkelt? Svaret er nej, fem-akset bearbejdningscenter er i stand til at udføre komplekse samordninger, og understøtter brugen af mere kun dygtige bearbejdningslinjer for at forbedre bearbejdningseffektiviteten skæreværktøjsprucenter forlader en række kolonner af store buer af nye fræseværktøjer gennem en mere rationel brug af forskellige praktiske og pålidelige bearbejdningsstrategier i stand til fuldt ud ud at udnytte fem-akset maskinværktøjsspotentialet

1,1,Store bue fræsere og supersring præcision bearbejdning teknologi

Den store buefræsere også kendt som tromlefræseren eller parabolfræseren i branchen kan udføre overfladebearbejdning på forskellige komplekse dele især i støbefordustrien. Rimelig bearbejdning rute programmering er nøglen til effektivt at bruge store bue skæreværktøj. Ved bearbejdning rute planlægning er det nødvendigt at basere på den geometriske form af skærekanten af værktøjet, så den specielle formede skærekant i værktøjet kan kontakte emneoverfladen i en passende vinkel under skæreprocessen

For at opfylde dette krav har værktøjsproducenterne samarbejdet med CAM softwareudviklere for at udvikle et programmeringsværktøj, der kan implementere denne type værktøjsdesignkoncept. Fremtiden for CNC præcisionsbearbejdning teknologi nærmer sig stille. Mastercams superstring præcisionsbearbejdningsteknologi er baseret på den præcise kontur af cirkulære bueskæreværktøjer i bearbejdningsprocessen af emner med relativt høj overfladekvalitet. Ved at styre skærebanen af værktøjet for at opnå passende vinkler og præcis tilpasning af emnets konturform, kan bearbejdningscyklustiden reduceres betydeligt under forudsætning af at sikre overfladekvalitet. Store cirkelbueskæreværktøjer grundlæggende skal bruges sammen med fem aksede CNC-værktøjsmaskiner, især inden for skimmelbehandling, for at opretholde den krævede vinkelskæring.

2,Hvordan ser du disse nye typer af fræsere

Hvilken rolle spiller CAM-software? Da konceptet med store bueskæreværktøjer blev foreslået for første gang, begyndte CNCSoftware at engagere sig i dybdegående tekniske udvekslinger med værktøjsproducenter for samarbejde med forskning og udvikling. CNC-softwareingeniør Jesse Trinque deltog endda dybt i udviklingen af Mastercams programmeringsløsning til store bueskæreværktøjer. Hvad mener han om denne nye type fræser? Hvad er CAM-softwarens rolle i dette nye skærekoncept?

Tidligere modellerede CAM-software faktisk ikke skæreværktøjer præcist, " sagde han.

Den bedste rapport om investeringen i forskning og udvikling af ny teknologi er den væsentlige forbedring af præcisionsbearbejdningseffektiviteten. Den særlige krumningskærekant der anvendes af store bueskæreværktøjer anvendes til præcisionsfræsning langs overfladekonsturen. Ved brug af kuglefræsere til præcisionsbearbejdning er krumningen af skærpunktet først sammenlignet med værktøjets radius. I modsætning hertil kan store bueskæreværktøjer så elliptiske fræsere og cylindriske fræsere anvende meget store krumningskærekanter på værktøjshuse med lille radius til bearbejdning

CAM software er afgørende for brug af cirkulære bueværktøjer, og opretholdelse af den nødvendige præcise maskevinkel kræver skræddersyede værktøjsbaner for hver forskellig type cirkulære buesegmentværktøj. Fordelen ved en kugleskærer er, at den ikke behøver at overveje maskevinklen mellem værktøjsspidsformen og emnets overfladeform, når den bruges. Uanset hvilken vinkel der anvendes, er formen på værktøjsspidsens kontaktpunkt altid cirkulær. Jesse sagde, at ulempen ved at bruge en kugleskærer til præcisionsbearbejdning er, at bearbejdningscyklustiden vil være relativt lang, og kugleskæreren kræver et relativt lille skridt for at sikre overfladekvaliteten af præcisionsbearbejdning. Når du bruger et stort bueskæreværktøj, er det imidlertid nødvendigt at holde skærekanten i kontakt med emnet i en passende vinkel, så konturen af skærekanten med stor radius kan spille en rolle;

Ved at bruge en meget større spidsbue end en kugleskærer kan store bueskæreværktøjer udføre præcisionsbearbejdning mere interessant. Skæreværktøjet af konisk type her er et ekstremt tilfælde, hvor dens skærekant stort set ser lige ud. Denne type værktøj kræver meget præcise maskevinkler til præcisionsbearbejdning. Hvilken slags kontaktvinkel er nødvendig for præcisionsbearbejdning? Jesse sagde, at elliptiske skæreværktøjer er begrænset til en kontaktvinkel på kun 15 grader inden for det effektive kontaktområde, og den koniske form er endnu mere begrænset. Variationen af deres maskevinkel kan ikke overstige 0,1 grader. I mods ætning hertil er vinklen på et kugleværktøj inden for dets bevægelsesområde faktisk uendelig. Derfor kan kugleværktøj anvendes på næsten alle bearbejdningscentre, men store bueskæreværktøjer anvendes hovedsageligt på fem aksede CNC-maskiner.

Han sagde også, at cirkulære buefræsere er velegnede til fræsning af åbne store buede overfladefunktioner på emner, såsom hvordan man bruger linsetype skæreværktøjer til præcisionsfræsning af trinområdet af formen hulrum, og hvordan man bruger koniske eller elliptiske skæreværktøjer til præcisionsbearbejdning af sidevæggen af formen kerne Generelt kan brug af en kuglefræser til at behandle disse områder tage flere timer, mens brug af en kombination strategi af centraliserede store cirkulære buefræsere kan komprimere bearbejdningstiden til inden for en time. Hvordan sparer den store bueskærer cyklustid sammenlignet med sin kugleskærer? Ved at udnytte en større klingespidskrumning er det muligt at opnå den samme resthøjde med et større trinskriment, som ikke blot forbedrer produktiviteten, men også resulterer i komponenter med bedre overflade glathed;

Det siges, at supersring præcisionsbearbejdning ikke kun kan bruges til skimmelforarbejdning, men også til rumfartsdele og medicinske implantater med store overfladefunktioner. Især til rumfartsdele og medicinsk udstyr dele, mange er allerede ved at blive behandlet ved hjælp af fem aksede CNC maskiner. Vi har for nylig hjulpet en virksomhed med at forarbejde titaniumlegering knækomponenter, "sagde han. Denne del bearbejdes ved hjælp af en femakset værktøjsmaskine, og den oprindelige præcisionsbearbejdningstid var 70 minutter. Vi brugte store bueskæreværktøjer kombineret med Mastercams superstring præcisionsbearbejdningsteknologi for at forkorte præcisionsbearbejdningstiden til 10 minutter, og dens overfladekvalitet er endnu bedre end før.

Kuglefræseren er stadig meget vigtig. Nogle gange kan der være nogle små mellemrum funktioner i komplekse dele, og kun kuglefræseren kan trænge ind i hullet i en passende vindel til præcisionsbearbejdning. Faktisk, hr. Jesse sagde, at dette er en virkelighed, som brugerne skal erkende, når de accepterer præcisionsbearbejdning koncept for nye værktøjer og kerner;

Virksomheder, der har hørt om supersring præcisionsbearbejdning og store bueskæreværktøjer håber ofte at anvende dem til al bearbejdning men sådanne bearbejdningsmetoder har deres begrænsninger: de er ikke egnede til grovbearbejdning, og hver form af værktøj har sine egne fordele og begrænsninger. Forståelse af disse forskellige former af værktøjer og de emnetegenskaber de er egnede til, kan hjælpe CNC-ingeniører med at udvide deres programmeringssider, behandle forskellige funktioner på emnet på en mere fleksibel måde og forbedre den samlede præcisionsbearbejdningseffektivitet. Ved at forstå supersringens præcisionsbearbejdningsteknologi kan forskellige former for skæreværktøjer og forskellige skærevaner vælges i henhold til egenskaberne for forskellige områder i hulrummet under programmering for at fuldføre præcisionsbearbejdning med højere effektivitet og lavere omkostninger

Jesse sagde at det er den måde Fremtidens CNC-ingeniører har brug for at tænke på, efter hans mening er brugen af skærekantsformer mere komplekse værktøjer fremtiden for præcisionsbearbejdning værktøjernes konstante udvikling i stand til at opnå CAM-softwares komplekse værktøjruter i kombination med komplekse CNC-værktøjsmaskiner, der kan opnås af fem-aksede bearbejdningscenter er en meget vigtig faktor for at forbedre præcisionsbearbejdningseffektiviteten sagde han også at mange værktøjsprucenter også lancerer mere effektive og forskellige former for værktøjer Mastercam definerer ikke længere værktøjet som en enkel form men som en uundværlig vigtig del af effektiv præcisionsbearbejdning

Shenzhen EMAR Precision Technology fokuserer på ekstern behandling af høj præcision CNC værktøjsmaskiner. Gennem årene har det løbende opdateret og optimeret sine produktionsprocesser og introduceret høj præcision CNC bearbejdning maskiner. I øjeblikket EMAR Precision Technology leverer CNC kerne walking maskiner, CNC skæremaskiner, drejning og fræsning kompositmaskiner og CNC bearbejdning centre til ekstern bearbejdning tjenester. Især inden for medicinske dele, bildele, luftfart dele, samt kommunikation og optiske dele forarbejdning, har det akkumuleret mere end 20 års erfaring og kan nemt håndtere præcision bearbejdning opgaver af forskellige materialer og komplekse strukturelle komponenter.