Fælles processer til bearbejdning af plader

1. udvælgelse af materialer plader og almindeligt anvendte materialer er koldvalsede plader (SPCC), varmtvalsede plader (SHCC), galvaniserede plader (SECC, SGCC), kobber (CU) messing, lilla kobber, beryllium kobber, aluminium plader (6061, 6063, h årdt aluminium osv.) aluminium profiler, rustfrit stål (spejl, træk overflade, tåge overflade) i henhold til produktets rolle, udvælgelse af forskellige materialer generelt skal vurderes fra produktets anvendelse og omkostninger.

1) koldvalset plade SPCC hovedsagelig brugt i galvanisering og maling stykker, lave omkostninger, let at støbe, materiale tykkelse 3,2 mm.

Varmtvalset plade SHCC, materiale T3.0mm, bruger også galvanisering og bagning maling dele, med lave omkostninger, men vanskelige at danne, hovedsageligt ved hjælp af flade dele.

3. Galvaniseret plade SECC SGCC. SECC elektrolytiske plader er opdelt i N materiale og P materiale. N materiale er hovedsageligt ikke overfladebehandlet og har en h øj omkostning, mens P materiale bruges til sprøjtning.

4) Kobber Hovedsageligt ved hjælp af ledende materialer er overfladebehandlingen nikkelbelægning forkromning eller ingen behandling, hvilket er dyrt.

5) aluminiumplader Generelt bruges overfladechromat (J11-A), oxidation (ledende oxidation, kemisk oxidation), høje omkostninger, der er sølvbelagt nikkelbelagt.

6) Aluminiumprofiler Materialer med komplekse tværsnitsstrukturer anvendes i vid udstrækning i forskellige plug-in kasser. Overfladebehandling er den samme som aluminiumsplade.

7) Rustfrit stål; Hovedsageligt bruges uden overfladebehandling, høje omkostninger.

2,For at gennemgå tegningerne og skrive processen flow af delene, er det nødvendigt først at forstå de forskellige tekniske krav til dele tegninger; Gennemgangen af tegninger er det vigtigste skridt i at skrive processtrømmen af dele.

Tjek, om tegningen er fuldstændig.

2. Forholdet mellem tegningen og visningen, om noterne er klare og fuldstændige og enhederne for dimensioner noteringer.

3. Monteringsforhold nøgledimensioner der kræves for montering.

4. Forskelle mellem gamle og nye layout.

5. Oversættelse af fremmedsprogsbilleder.

6. Omregning af tabelkoder.

7. Feedback og håndtering af grafiske problemer.

8. Materialer

Kvalitetskrav og proceskrav

10. officiel udgivelse diagrammer skal være forseglet med kvalitetskontrol kapitel.