1. Vælg rimeligt skæreværktøj baseret på forskellige behandlingskategorier

Bearbejdningsscentret kan udføre mange forskellige processer men forskellige bearbejdningsprocesser kræver forskellige typer værktøjer.

Det overordnede princip for værktøjsvalg bør følge: nem enhedsjustering, god stivhed, høj holdbarhed og præcision. På forudsætning af at opfylde bearbejdningskravene skal du vælge kortere værktøjsholdere for at forbedre stivheden af værktøjsbearbejdningen. Når du vælger et skæreværktøj er det vigtigt at sikre, at værktøjets skal matcher overfladeskalaen på det arbejdsemne der bearbejdes.

For eksempel, när du bearbejder den perifere kontur af flade dele, anbefales det at bruge endefræsere. Ved fræsning af flade overflader anbefales det at vælge knivfræsere i hårlegering. Grov skæring bruges også til at behandle overfladen af råmaterialer, og det anbefales at bruge majsfræsere med ordene legeringsklinger. Det er nødvendigt at vælge egnede skæreværktøjer for at sikre en problemfri bearbejdningsproces og forhindre bearbejdningssfejl forårsaget af uegnede værktøjer hvilket kan føre til værktøjskoler.

2. Efter valg af skæreværktøjer er det vigtigt at forhindre forkert drift i fremtiden

Forkert drift af et fem akset CNC bearbejdningscenter er også en væsentlig årsag til værktøjskolesion Nogle forkerte operationer skyldes ofte ikke skødesløshed eller skødesløshed, men snarere mangel på omfattende og nøjagtig positionering og forståelse af bearbejdningsprocessen.

A. Værktøjsmålefejl. Fejl i værktøjsmåling fører til mismatch med bearbejdning og resultater i værktøjskolesion.

Behandlingsforslag: Vælg et pålideligt værktøjsmåleinstrument og brug af standard målemetoder.

B. At vælge det forkerte embryo. Ved udvælgelsen af forarbejdede embryoner blev de faktiske behandlingsforhold ikke taget i betragtning hvilket resulterede i overdimensionerede embryoner eller kollisioner med de programmerede embryoner.

Løsningsforslag: Vælg præformen i henhold til programmerne før behandlingen og kontrollér dimensioner Håndhed og andre data for præformen. Vælg skæreværktøjet efter fuld overvejelse af bearbejdningsprocessen og tilstanden af det rå embryo. Der bør også tages hensyn til særlige omstændigheder såsom termisk deformation af blank og bearbejdningsslid af værktøjet.

C. Klemmefejl. Forkert fastspænding under bearbejdningsprocessen kan også føre til værktøjskoler.

Løsningsforslag: Kombiner spændingsprocessen med de faktiske behandlingsforhold for at undgå driftsfejl.

Automatiseringsniveauet for fem aksede bearbejdningscentre er meget højt Selvom CNC-teknologi har bragt mange bekvemmeligheder til bearbejdning operationer, er der også nogle skjulte problemer, såsom værktøjskollisionshændelser forårsaget af programmeringsfejl.

Gennemse programmet, når det er færdigt med at skrive, Menuen opdateres rettidigt og gennemføres tilsvarende visningskontroller. Gennemse detaljerede programdata, f.eks. tidspunkt og dato for oprettelse af fem-aksede programmer, f ør bearbejdning og bekræft at det nye program kører korrekt før bearbejdning. Om nødvendigt kan prøvedele udføres og prøvede er kvalitativt til masseproduktion.