Plader er et af de tre elementer i stempling behandling. Ydeevnekravene til elektroniske hardware stempling dele og elektroniske stempling dele omfatter fysiske egenskaber såsom materialets hårdhed, trækstyrke og forskydningsstyrke. Stempelformningsproces indebærer stempling skæring, stempling bøjning, stempling strækning og andre relaterede processer. Blandt mange metalmaterialer har hvert materiale sine egne egenskaber, og designere vurderer generelt, om denne proces er egnet til dette materiale baseret på dets egenskaber.

Når koldvalsende kulstofstålplader og bånd til elektroniske hardware stempling dele og elektroniske stempling materialer, er de egnede til produkter med lavere stempling behandlingsgrad, såsom stansning, bøjning osv. Stål er velegnet til stempling og strækning krav, såvel som til stempling af dele med gentagen stempling eller højt formet SPCE: trækstyrken er højere end SPCD, og overfladen skal galvaniseres (dette materiale bruges mindre hyppigt).

SECC materiale er udstyret med et galvaniseret lag, som har god anti-korrosion ydeevne. Generelt bruges til stempling udseende dele af elektronisk hardware stempling dele.

Rustfrit stål har fysiske egenskaber såsom høj hårdhed, høj styrke, korrosionsbestandighed, svejseevne og antibakterielle egenskaber. Vælg den relevante materialeklasse i henhold til de funktionelle krav for de stemplede dele under stempling behandling.

Rustfrit stål 301: Det har et relativt lavt kromindhold og dårlig korrosionsbestandighed, men materialet kan opnå høj trækstyrke og hårdhed efter varmebehandling og har gode elastiske egenskaber. Det udviser tydeligt arbejdshærdningsfænomen under deformation og anvendes i forskellige situationer, der kræver høj styrke.

Rustfrit stål 304: Kulstofindholdet, styrken og hårdheden er alle lavere end SUS301. Men det tilføjede materiale har stærk korrosionsbestandighed. Høj styrke og hårdhed kan opnås gennem varmebehandling. Udbredt anvendes i produktionen af udstyr og komponenter, der kræver god omfattende ydeevne (korrosionsbestandighed og formbarhed).