Denne oplevelse er primært for begyndere at se og øve læring. Fordi ingen online skriver om disse, men disse grundlæggende er faktisk meget vigtige.

CNC bearbejdningsproces

1. Tag materialet ~ Kontroller, om længden, bredden, højden, materialet og serienummeret på materialet matcher tegningen, der skal behandles

2 klemmer ~ Vær opmærksom på placeringen af emnet, er det placeret det samme som tegningen? Er den spændt? Er Ma Zai og Pi Shi inden for behandlingsområdet, og vil de overskride området? Vil den ramme kniven?

3. Grov bearbejdning inden for 0,03 mm og præcisionsbearbejdning inden for 0,01 mm.

4 punkter i midten ~ Find benchmark positionen og tjek den igen i midten. Tilbagetræk 5mm til den større ende og 2mm til den mindre ende.

5 par knive ~ Kontroller, om knivene matcher dem på tegningen, vær opmærksom på slid af knivene, sikre, at bearbejdningslængden er tilstrækkelig, og om de vil kollidere med knivene.

Arrangement af CNC bearbejdningscenter sekvens

Generelt bør arrangementet af bearbejdningssekvensen overvejes baseret på delenes struktur og tilstand samt behovet for positionering og fastspænding med fokus på at sikre, at emnets stivhed ikke kompromitteres. Rækkefølgen bør generelt følge følgende principper:

CNC-bearbejdning af den tidligere proces bør ikke påvirke placeringen og fastspændingen af den næste proces, og hvis der er universelle bearbejdningsprocesser mellemrum i midten, bør der også gives omfattende overvejelser.

2. Først skal du fortsætte med den indre hulrum bearbejdning proces, og derefter fortsætte med den eksterne bearbejdning proces.

3.Det er bedst at forbinde CNC bearbejdningsprocessen med den samme positionering, klemmemetode eller det samme værktøj for at reducere antallet af gentagen positionering, værktøjsskift og flytning af trykpladen.

4. For flere processer, der udføres i samme installation, skal processen med minimal stiv beskadigelse af emnet arrangeres først.

Hvilke aspekter skal man være opmærksom på, når man bestemmer fastspændingsmetoden for emner?

Ved bestemmelse af positioneringsreferencen og fastspændingsordningen skal følgende tre punkter bemærkes:

1. Stræbe efter konsistens i design, proces og programmering beregninger.

Prøv at minimere antallet af klemtider og opnå CNC bearbejdning af alle de overflader, der skal bearbejdes efter én placering.

3. Undgå at bruge manuelle justeringsplaner, der optager maskinen.

4. Fastgørelsen skal være åben, og dens positionerings- og spændemekanisme bør ikke påvirke værktøjsvejen i CNC-bearbejdning (såsom kollision). Når der støder på sådanne situationer, kan det spændes ved hjælp af tang eller tilføjelse af bundplade skruer.

Bearbejdningsprocessen samt fastspændings- og positioneringsstandarderne for emnet kan virke almindelige, men er faktisk det første skridt i effektiv produktion, og streng kontrol ved kilden er nøglen til produkter af høj kvalitet.