Le centre d‘usinage à cinq axes à commande numérique est une sorte d‘équipement de traitement de haute technologie, principalement utilisé pour traiter des surfaces courbes complexes. Il dispose d‘une liaison à cinq axes, qui peut traiter diverses formes irrégulières de pièces de manière globale et avec une haute précision. L‘usinage de haute précision du centre d‘usinage à cinq axes à commande numérique est principalement réalisé à travers les aspects suivants : Méthode de synthèse des erreurs : En mesurant les erreurs d‘origine de chaque axe de la machine-outil et en utilisant des instruments de mesure de haute précision tels qu‘un interféromètre laser, après avoir synthétisé les erreurs, des mesures sont prises pour éliminer ou réduire ces facteurs. Méthode de transfert d‘erreurs 000 @ 000 : En transférant les erreurs géométriques, la déformation par force et la déformation thermique du système de processus, etc., afin qu‘elle n‘affecte pas la précision du traitement. Par exemple, utiliser un appareil pour transférer l‘erreur d‘origine de la broche de la machine-outil à l‘aspect qui n‘affecte pas la précision de l‘usinage. Méthode de moyenne des erreurs : Utiliser la comparaison mutuelle et la correction mutuelle entre des surfaces étroitement liées, ou s‘utiliser mutuellement comme référence pour l‘usinage, afin d‘atteindre l‘objectif d‘éliminer les erreurs d‘usinage. Réduction directe de la méthode d‘erreur d‘origine : Après avoir identifié les principaux facteurs d‘erreur d‘origine qui affectent la précision de l‘usinage, essayez de les éliminer ou de les réduire directement. Par exemple, en utilisant la méthode de retournement inversé à grande avance, la déformation de flexion causée par la force de coupe axiale est essentiellement éliminée. Les mesures ci-dessus ont considérablement amélioré la précision d‘usinage du centre d‘usinage à cinq axes à commande numérique. Pour plus d‘informations, il est recommandé de consulter un professionnel.