Dans une matrice d‘estampage continu progressif multi-stations, la pièce de la machine à rangée de clous est estampillée pour terminer les processus de calandrage et de soudage. Mais il a toujours une petite partie connectée à la feuille d‘estampage, et la feuille d‘estampage transporte la pièce estampée et soudée ensemble dans l‘équipement de traitement de surface par ultrasons pour éliminer la graisse antirouille et les scories de soudage. L‘élimination des fèves et des bavures de soudage est terminée dans la chambre de grenaillage. Ceci est nécessaire pour éviter les courts-circuits et les courts-circuits électriques lors de l‘utilisation des pièces pliées.

Lors du deuxième traitement de surface par ultrasons à court terme, avant l‘inspection de la qualité des pièces pliées, la technologie de nettoyage de surface par ultrasons est à nouveau utilisée pour éliminer les résidus laissés par le traitement de grenaillage. Après avoir terminé toutes les opérations ci-dessus, les pièces pliées sont complètement séparées de la plaque rugueuse et stockées ensemble seules. Les pièces pliées de mauvaise qualité de la machine à clous sont placées dans la boîte à déchets, et les pièces pliées qualifiées sont directement envoyées à l‘atelier d‘emballage. 000 @ 000 Comment éviter d‘endommager les pièces pliées pendant le processus de production, les trois suivantes sont résumées pour notre référence :

1. Transformer l‘équipement d‘estampage pour améliorer la sécurité et la fiabilité de la production. Il existe de nombreux éléments dangereux dans le système d‘exploitation et le système de contrôle électrique de nombreux équipements d‘estampage obsolètes. S‘il est utilisé en continu, il devrait être modifié. Les fabricants d‘équipements d‘estampage devraient améliorer la conception des produits pour garantir la sécurité et la fiabilité des équipements d‘estampage.

2. Équipement de protection de l‘équipement. Parce que le lot de production est petit, il est nécessaire d‘équiper l‘équipement de protection de sécurité dans les opérations d‘estampage où ni l‘automatisation ni les outils d‘estampage de sécurité ne peuvent être utilisés pour éviter les blessures causées par des erreurs de fonctionnement. Divers équipements de protection ont leurs propres caractéristiques et portée d‘utilisation, et une utilisation inappropriée peut toujours causer des blessures. Par conséquent, il est nécessaire de clarifier le rôle des divers équipements de protection afin de parvenir à une utilisation correcte et d‘assurer un fonctionnement sûr.

3. Changez le processus, le moule et la méthode d‘opération pour terminer l‘opération en dehors du moule manuel. Pour les opérations de production à grande échelle, vous pouvez commencer par changer le processus et le moule pour terminer la mécanisation et l‘automatisation. Par exemple, l‘utilisation d‘automatisation, de machines et d‘équipements d‘estampage multi-stations, l‘utilisation d‘équipements de production multi-outils et mécanisés, et l‘utilisation de moules continus, de moules composites et d‘autres processus combinés. Tout cela peut non seulement assurer la sécurité des opérations d‘estampage, mais aussi améliorer considérablement la puissance de production.

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