La matrice d‘estampage est un équipement de processus important dans le traitement et la production d‘estampage de précision. C‘est un moyen efficace d‘améliorer la qualité du produit, d‘économiser les matières premières et de refléter l‘économie technique des produits de matrice. Durabilité de la matrice d‘estampage Après une période de fonctionnement, la matrice poinçonneuse et concave perd sa taille de travail en raison de l‘usure fréquente et ne peut plus répondre aux conditions techniques des pièces. Elle est déterminée en fonction du nombre total de pièces estampillées par la matrice en fonction de la matrice d‘estampage. Une paire de matrices d‘estampage provient de la planification, de l‘usinage, de l‘installation, de l‘ajustement à l‘installation et à l‘application. Il existe de nombreux processus, de longs cycles et des coûts de traitement élevés. Par conséquent, en plus d‘une efficacité de production élevée et d‘une satisfaction totale des exigences de qualité et des conditions techniques de la matrice d‘estampage elle-même est très importante.

Les pièces de travail de la matrice et la qualité d‘apparence ont une relation très étroite avec la résistance à l‘usure, la résistance à la fracture et la résistance à l‘adhérence de la matrice, ce qui affecte directement la durée de vie de la matrice. En particulier, la valeur de rugosité de la surface a un impact important sur la durée de vie de la matrice. Si la valeur de rugosité de la surface est trop grande, une concentration de contraintes se produira pendant le fonctionnement, et des fissures se produiront simplement entre ses pics et ses creux, ce qui affectera la durabilité de la matrice. Cela affectera également la résistance à la corrosion de la surface des pièces d‘estampage de précision, affectant directement la durée de vie et la précision de la matrice. À cette fin, les questions suivantes doivent être prises en compte :

1. Remplacement en temps opportun des composants et des poinçons usés du guide de matrice d‘estampage ;

2. Vérifiez si l‘écart dans la matrice d‘estampage de précision est déraisonnable (trop petit) et augmentez l‘écart dans la matrice inférieure.

3. Minimiser l‘usure, améliorer les conditions lisses, lisser les plaques et les poinçons. La quantité d‘huile et le nombre de fois d‘injection d‘huile dépendent des conditions des matériaux traités ;

4. Des méthodes de meulage inappropriées peuvent provoquer un recuit des moisissures et exacerber l‘usure. Des meules abrasives douces doivent être utilisées, avec une petite quantité de couteau, un liquide de refroidissement suffisant et un nettoyage fréquent de la meule.

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