Calcul des coûts de traitement de la commande numérique De nombreux fabricants résument, lorsque nous sommes confrontés à la nécessité pour les dessins des utilisateurs de citer, en plus des coûts des matériaux, quels sont les coûts? Chaque entreprise, en plus des coûts de main-d‘œuvre, des coûts de consommation, des coûts de transport, des taxes et d‘autres facteurs, alors ces facteurs dans les fabricants de traitement sont calculés par comment?

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. est un fabricant professionnel dédié au traitement CNC de haute précision. Nous avons résumé certaines méthodes de calcul des coûts dans l‘industrie. Il peut être utile de se référer à la capacité de consommation et aux prix de chaque région, de sorte que les différentes régions peuvent varier légèrement.

　　Premièrement, méthode d‘estimation approximative

　　1. Produits composants avec une plus grande taille et un poids plus lourd

　　La difficulté est moyenne : le coût de traitement est d‘environ 1 : 1 par rapport au coût de la matière première de la pièce entière, qui est inversement proportionnel à la quantité d‘achat.

　　Difficile : Le rapport entre les coûts de traitement et le coût des matières premières pour la pièce entière est d‘environ 1,2 à 1,5 : 1, ce qui est inversement proportionnel au volume d‘achat.

　　2. Pièces plus petites et plus légères

　　La difficulté est moyenne : le coût de traitement est d‘environ 2 à 3 : 1 par rapport au coût de la matière première de la pièce entière, inversement proportionnel au volume d‘achat.

　　Difficile : le rapport entre les coûts de traitement et le coût des matières premières pour la pièce entière est d‘environ 5 à 10 : 1, ce qui est inversement proportionnel au volume d‘achat.

　　En raison de la grande flexibilité du processus d‘usinage, c‘est-à-dire qu‘une pièce peut avoir une variété d‘arrangements de processus, de sorte que le coût est bien sûr différent, mais le fournisseur vous citera parfois un processus complexe pour augmenter le prix, tandis que la production réelle utilisera d‘autres processus simples, de sorte que la lecture des dessins et la connaissance du traitement des pièces par l‘acheteur déterminent votre compréhension du coût, de sorte que l‘achat de pièces mécaniques nécessite une connaissance plus approfondie de l‘usinage.

　　II. Méthode de calcul détaillée

　　1. Vous pouvez demander à l‘autre partie de fournir des arrangements de processus préliminaires pour les pièces clés ou complexes, détaillés pour chaque processus et le temps requis pour chaque processus.

　　2. Selon le coût horaire de l‘équipement requis pour chaque processus, le coût de traitement peut être calculé. Vous pouvez également demander au fournisseur le coût spécifique de l‘équipement, par exemple : le plus vertical ordinaire se situe entre 60 yuans et 80 yuans par heure (taxes incluses) ; les équipements ordinaires tels que les fraiseuses et les véhicules généraux coûtent généralement 45 yuans.

　　3. Ajoutez l‘emballage et le transport, les frais de gestion, les outils d‘outillage et les bénéfices proportionnels au prix. Bien sûr, le prix aura beaucoup à voir avec le volume d‘achat annuel et la difficulté de la pièce dans une certaine mesure. Il est facile de comprendre que le prix d‘une seule pièce et d‘un lot sera très différent.

　　Le coût de l‘usinage est généralement basé sur les heures de travail

　　Si vous voulez usiner une pièce, d‘abord le coût des matériaux de l‘autre partie ; puis certains frais de déplacement pour acheter la pièce (généralement pas) ;

　　La chose la plus importante est le temps de traitement requis pour la pièce que vous voulez traiter, généralement 20-40 yuans / heure pour les tours, et 8-12 heures pour les monteurs ; les autres ne sont pas donnés à titre d‘exemples.

　　Si vous n‘avez pas d‘outils prêts à l‘emploi (par exemple, outils, moules), vous devrez supporter une partie ou la totalité du coût de l‘achat ; en fin de compte, cela s‘ajoute au coût de traitement que vous devez payer!

　　Les coûts matériels, l‘amortissement des machines, les coûts de main-d‘œuvre, les frais de gestion, les taxes, etc. sont de base. Ou les coûts matériels, les frais de traitement et les taxes, ainsi que les dépenses commerciales, les coûts de transport, la budgétisation nécessitent une compréhension très approfondie du marché, et si vous n‘y passez pas quelques années, vous n‘en aurez aucune idée.

　　Le problème du processus devrait inclure les coûts des matériaux, les coûts de traitement (dont les prix de traitement sont différents), les coûts d‘amortissement de l‘équipement, les salaires des travailleurs, les frais de gestion, les taxes, etc. L‘essentiel est de déterminer d‘abord le processus, c‘est-à-dire la méthode de traitement, puis de calculer les heures de travail en fonction du processus. Les coûts de traitement de base des pièces individuelles sont déterminés par les heures de travail, plus d‘autres coûts. Le processus est une science très compliquée. Une pièce utilise des processus différents et le prix varie.

　　Par conséquent, lorsque nous fixons le prix des composants, nous devons prendre en compte plusieurs facteurs majeurs tels que le volume du produit, le poids, la technologie de traitement, le type d‘équipement, les agencements, les matériaux, la main-d‘œuvre, les frais de gestion, les taxes, le transport, etc. Le coût de traitement varie d‘une région à l‘autre, et il y aura des différences dans les coûts de location d‘usine et de main-d‘œuvre. Par conséquent, il y aura peu de différences dans ces aspects.