Dans le processus d‘estampage des métaux, de nombreux facteurs peuvent affecter la qualité des pièces estampées. Le rayon de flexion minimum des pièces estampées est très important pour l‘usine. Une fois que la différence est trop importante ou dépasse les exigences, c‘est une question très sérieuse pour la production. Par conséquent, les usines de traitement d‘estampage seront prudentes dans le traitement.

Alors, quels sont les facteurs qui affectent le rayon de flexion minimum des pièces estampées? EMAR répond pour vous :

1. Propriétés mécaniques du matériau : Meilleure est la plasticité du matériau d‘estampage, plus l‘indice de plasticité est élevé et plus le rayon de flexion minimum est petit ; 2. La connexion entre la direction des fibres du matériau d‘estampage et la direction de la ligne de flexion : La tôle laminée est anisotrope, et l‘indice de plasticité le long de la direction des fibres est supérieur à l‘indice de plasticité le long de la direction des fibres droites ; par conséquent, si la ligne de flexion est droite dans la direction des fibres de la tôle, la valeur de rmin / t est inférieure à la ligne de flexion parallèle à la direction des fibres. Lors du pliage d‘une pièce avec un r / t plus petit, essayez de rendre la ligne de pliage droite dans la direction des fibres de la feuille pour améliorer le degré de déformation et empêcher la fibre extérieure de se fissurer ; pour les pièces incurvées multidirectionnelles, la ligne de pliage peut être inclinée avec la direction des fibres de la tôle.

Lorsque vous les remarquez pendant le processus d‘estampage du métal, vous pouvez largement les éviter.

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