Hvad er en metaldel? Pladedele er en omfattende kold bearbejdningsproces til metalplader (normalt mindre end 6 mm), som omfatter skæring, stansning / skæring / komposit, foldning, svejsning, nitning, splejsning og formning til fremstilling af komponenter

Egenskaber:

1. Ensartet tykkelse. For en del er tykkelsen af alle dele ensartet

2. Letvægt, høj styrke, ledningsevne, lave omkostninger og god ydeevne i storstilet produktion

Forarbejdningsteknologi

1. Opskæring

Det udstyr, der anvendes i klippeprocessen, er en klippemaskine, som kan skære en metalplade i en grundlæggende form.Dens fordele omfatter lave behandlingsomkostninger; Ulemper: Nøjagtigheden er gennemsnitlig, der er fræser i skæringen, og skæreformen er enkelt, som alle er enkle rektangler eller andre enkle former sammensat af lige linjer.

Før skæring er det nødvendigt at beregne den udfoldede størrelse af delene.Den udfoldede størrelse er relateret til bøjningsradius, bøjningsvinkel, plademateriale og pladetykkelse.

2. Rush

Udstyret til stansning proces er en stansemaskine, som yderligere kan bearbejde og forme det skårede materiale. Stempelse af forskellige former kræver forskellige forme, almindelige forme omfatter runde huller, langstrakte huller og fremspring; Høj nøjagtighed.

Boss: Materialet bør ikke fjernes, og højden af bossen er begrænset, hvilket er relateret til materialet af brættet, tykkelsen af brættet og vinklen af boss hældning.

Der er mange typer af fremspring, herunder varmeafledningshuller, installationshuller osv. På grund af indflydelsen af bøjning vil afstanden mellem kanten af designhullet og kanten af brættet og bøjningskanten være begrænset

3. Laserskæring

Behandlingsudstyr: laser skæremaskine

For materialer, der ikke kan fjernes ved skæring eller stansning processer, eller for plader med høj hårdhed, der er tilbøjelige til at beskadige formen, såsom dem med afrundede hjørner, eller når der ikke er nogen færdig form til at stemple den ønskede form, kan laserskæring bruges til at fuldføre dannelsen af materialet før bøjning

Fordele: Skæring uden burre, høj præcision, i stand til at skære enhver form, såsom blade, blomster osv; Ulempe: Høje procesomkostninger

4. Bøjning

Bearbejdning udstyr: bukning maskine, rullende maskine

De kan folde eller rulle metalplader i den ønskede form, som er dannelsesprocessen af komponenter; Processen med at danne den ønskede form ved koldtpresning af en metalplade med de øverste og nederste klinger af en bøjningsmaskine kaldes bøjning.

Bøjning er det sidste skridt i dannelsen af pladedele, og der er flere punkter at være opmærksom på, når delene kan foldes ud og bøjes i form, nedenfor vil redaktøren forklare dem for alle.

1. Materialemangel, som vist i figuren nedenfor. Fremspringen er for høj og overstiger materialets duktilitet. Fremspringen bruges generelt til at øge installationsstørrelsen eller undgå installationskonflikter. Derfor skal fremspringen foretages uden at ændre den indre struktur af materialet og påvirke den strukturelle styrke. For eksempel er vinklen mellem den konvekse kegle og referenceplanet 45, og højden er 3 gange tykkelsen af pladen

Redundante materialer: Redundante materialer har ofte flere lukkede bukkekanter, som ofte skyldes procesfejl eller tegnefejl

3. Bøjningsbegrænsninger: De fleste bøjningsmaskiner har visse begrænsninger for bøjning

Ensidig højde: Bøjningsmaskinens størrelse og skærekantens højde kan bestemmes ved hjælp af en multi-sidet stor vinkel bøjningsmetode

Bilateral højde: ikke større end den maksimale højde af den ene side Ud over alle begrænsninger på højden af den ene side, er den også begrænset af den nederste kant: bøjning højde

4. Da pladedele dannes ved bøjning af en tynd metalplade, er kontakten mellem de bøjede kanter ikke forseglet, og der er ingen stiv forbindelse. Hvis ikke behandlet, vil det påvirke styrken. Den sædvanlige behandlingsmetode er svejsning. De tekniske krav på tegningen omfatter: svejsningsvinkel, svejsningsvinkel og afrunding

5. Overfladebehandling

På grund af den tynde tykkelse af metaldele er de ikke egnede til varmgalvanisering. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter fosfatering og elektrostatisk sprøjtning, og farven varierer med projektet. Denne proces er velegnet til sorte dele med ubehandlet overflade.

Det er alt sammen for metaldelene og nogle af deres bearbejdningsteknikker. Hvis du har spørgsmål, så sig dem i kommentarsafsnittet nedenfor, så lad os kommunikere og diskutere sammen!