Afin de produire systématiquement des pièces d‘estampage bonnes et qualifiées, les usines de traitement de pièces d‘estampage de précision doivent protéger et entretenir les pièces d‘estampage des équipements de traitement de pièces d‘estampage. Comprennent principalement : les pièces d‘estampage, l‘organisation de l‘entraînement d‘alimentation, les rails de guidage et d‘autres pièces.

1. Un bon effet de lissage peut réduire la température de fonctionnement du roulement et prolonger la durée de vie ; pour cette raison, il convient de noter dans l‘opération : à basse vitesse, choisissez la circulation de la graisse et de l‘huile en douceur ; à haute vitesse, choisissez la méthode de lissage du brouillard d‘huile et de l‘huile et du gaz. Cependant, lors du choix du lissage de la graisse, la quantité d‘étanchéité du roulement sous pression est généralement de 10 % du volume de l‘espace du roulement, et l‘usine de traitement des pièces d‘estampage de précision ne doit pas le remplir à volonté, car trop de graisse augmentera la pression et la génération de chaleur. Pour une circulation fluide de l‘huile, vérifiez le réservoir d‘huile à pression lisse à température constante tous les jours pendant le fonctionnement pour voir si le volume d‘huile est suffisant. Si le volume d‘huile n‘est pas bon, l‘huile lisse doit être augmentée dans le temps ; en même temps, faites attention pour vérifier si l‘échelle de température de l‘huile appropriée. 2. Afin d‘assurer une excellente douceur dans le traitement des pièces d‘estampage, de réduire la génération de chaleur de conflit et en même temps d‘éliminer la chaleur des composants sous pression, un système de lissage en circulation est généralement utilisé, une pompe hydraulique est utilisée pour fournir de l‘huile en douceur et un contrôleur de température d‘huile est utilisé pour contrôler la température d‘huile du réservoir. Les roulements sous pression de presse à poinçonner à commande numérique de haute qualité utilisent une méthode de stockage de graisse de haute qualité pour être lisses, et chaque ajout de graisse peut être utilisé pendant 7 à 10 ans. La nouvelle méthode de refroidissement en douceur réduit non seulement l‘augmentation de température du roulement, mais réduit également la différence de température entre les bagues intérieure et extérieure du roulement pour garantir que la déformation thermique de pression est faible.

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