Stempling matricer er et vigtigt procesudstyr i stempling produktion til præcision stempling dele forarbejdningsanlæg. De er nyttige midler til at forbedre produktkvaliteten, gemme original forarbejdning og udtrykke den tekniske økonomi af matriceprodukter. Holdbarheden af stempling matricer Efter en periode med drift, stans og konkave matricer mister arbejdsstørrelsen på grund af hyppig slid og kan ikke længere opfylde de tekniske betingelser for dele, i henhold til det samlede antal dele stemplet af stempling matricen. Et par stempling matricer bestemmes i henhold til det samlede antal dele stemplet af stempling matricen. Fra planlægning, bearbejdning, installation, justering til enhedsbrug, der er mange processer, lange cyklusser og høje behandlingsomkostninger. Derfor er ud over at kræve høj produktionseffektivitet og fuldt ud opfylde kvalitetskrav og tekniske betingelser for stemplingmatricen, er holdbarheden af selve stemplingmatricen også meget vigtig.

Stamping matrice er et specielt procesudstyr, der behandles til dele i kold stempling forarbejdning. Det anvendes i vid udstrækning i procesproduktion, men under brug kan der være slid. Hvad skal der gøres, hvis stempling matricen viser sig at være slidt? Lad os lytte til, hvad professionelle præcisionsstempling dele forarbejdningsanlæg har at sige! Kvaliteten af matricens arbejdsdele plus udseendet har et meget tæt forhold til matricens slidstyrke, revner og vedhæftningsmodstand, hvilket direkte påvirker matricens levetid på præcisionsstempling dele forarbejdningsanlægget. Især har overfladens ruhedsværdien stor indflydelse på matricens levetid. Hvis overfladens ruhedsværdi er for stor, vil der opstå spændingskoncentration under driften, og der vil opstå enkle revner mellem dens toppe og dale, hvilket vil påvirke matricens holdbarhed. Det vil også påvirke korrosionsbestandigheden på overfladen af stemplingdelen, hvilket direkte påvirker matricens levetid og nøjagtighed. Derfor skal følgende forhold bemærkes:

1. Rettidig udskiftning af slidte matricekomponenter og slag.

2. Kontroller, om hullet i stemplingmatricen er urimeligt (for lille), og forøg hullet i den nedre matrice.

3. Minimer slid, forbedre glatte forhold, glatte plader og slag. Mængden af olie og antallet af gange olieinjektion afhænger af behandlingsforholdene. Koldvalset stålplade, korrosionsbestandig stålplade og anden rustfri skalabehandling, olieinjektion til formen, oliepunkt til guideærmet, olieinjektionsport, lavere form osv. Olie med let olie. Med rustskalabehandling vil rustpulver blive suget mellem stansen og guideærmet under behandlingen, hvilket resulterer i støv, så stansen ikke kan glide frit i guideærmet. I dette tilfælde, hvis olieret, vil det gøre rust lettere plettet. Når du skyller denne behandling, i stedet for at tørre olien ren, skal du differentiere en gang om måneden, fjerne støvet fra stansen og lavere form med damp (fi Dette garanterer, at formen har enestående glathed.

4. Forkert slibningsmetoder kan føre til udglødning af formen, hvilket øger slid. Bløde slibehjul skal anvendes med en lille mængde kniv, tilstrækkelig kølevæske og regelmæssige slibehjul.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relaterede oplysninger, klik venligst på: www.sjt-ic.com ,